Армирующая вставка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 538744 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

) ",;) Заявлено 31.03.75 (21) 2117777/02 (51) М. К.о. -

В 22 D 19 00 с присоединением заявки №

Гооударотаенный комитет

Соаета Миниотроа СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.10,76. Бюллетень ¹ 37 (53) УДК

0 7 т 0 6г088 8) (45} Дата опгб".èêования описания 02.03,7! (72) Автор изобретения

Ан Ген Хен (71) Заявитель

Чимкентский ордена . рудового Красного Знамени завод прессов — автоматов им. М. И. Калинина (54) АР1ЧИРУЮ@АЯ ВСТАВКА

Для этого винтовые канавки выполнены трапецеидальной формы, а основания винтовых впадин образуют коническую поверхность с конусностью, обратной конусности конической поверхности

5 в с1 авки.

На чертеже изображена армирующая вставка. общий вид.

Армирующая вставка представляет собой усе1о ченный конус 1, на котором выполнена винтовая трапецеидальная нарезка в двух взаимнопересекающихся направлениях, образующая внутреннюю поверхность усеченного конуса 2 противоположно-налравленного наружному. Ввиду противопо15 ложной направленности конических поверхностей создается прочное соединение при объемной усадке зыивае мого металла.

Арьирующая вставка для отливки деталей. выполненная в виде усеченного конуса с винтовыми канавками левого и правого направлений по коническойее поверхности, о тли ча ющ а я с я тем, что, с

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к изготовлению армированных деталей, применяемых в мапжностроении, и мож т быть использовано в строительной промышленности.

Известна армирующая вставка, имеющая форму параболы с треугольной нарезкой на поверхности (1) .

Известна также армирующая вставка, выполненная на наружной поверхности с канавками, пересекающимися в двух взаимнопересекающихся направлениях (2) .

Однако армирующая вставка такой формы не выдерживает высоких знакопеременных вращающих моментов и осевых нагрузок из-за нарушения первоначального расположения соединения между армирующей и армированной деталями. В результате чего происходит расшатывание и ослабление армирующей вставки в теле отливки при эксплуатации, что снижает срок ее службы.

Цель изобретения — повысить прочность армирующей вставки при высоких знакопеременных нагрузках.

Формула изобретения

530744

Составитель Т. Королева

Техред О. Луговая

Корректор В. КУпРиЯнов

Редактор M. Васильева

Заказ 5405/145 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минисгров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 целью повышения прочности армирующей вставки при знакопеременных нагрузках на деталь, винтовые канавки выполнены трапецеидальной формы, а основания винтовых впадин образуют коническую поверхность с конусностью, обратной конусности конической поверхности армирующей вставки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

i. Авторское свидетельство СССР Р131870, кл.

В 22 D19/02,,19б0 г.

2. Н. Н. Смеляков "Армированные отливки", Машгиз, 1958 r., стр. 137.

Армирующая вставка Армирующая вставка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к методам упрочнения трущихся поверхностей и может быть использовано при изготовлении и ремонте трущихся деталей

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к ремонту сваркой и может быть использовано при ремонте роликов машин непрерывного литья заготовок, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей, работающих в условиях циклического термического нагружения

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве
Наверх