Прибор для определения податливости стержневых и формовочных смесей
Союз Советских
Социалистимеских
Респ толик! (11) 5 ЭО224 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.74 (21) 2087743/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) 1 Кл е
U 01 Я 3/18
Гооударственный комитет
Воаета Мкннотроа C!:Cp го делам изооретеннй и открытий! (53) УДК 620.173.2 ".
: 62 1,742.4 2 (088.8 ) !! (43) Опубликовано 30,09,76,Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 01.02.7, (72} Авторы изобретения
Г. Ф. Селихов, Э. М. Кэпьев, С. М. Сидэренк» и В. . Сидор=в (71) Заявитель (54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОДАТЛИВОСТИ
СТЕРЖНЕВЫХ И ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ
Изобретение относится к области литейного производства и может найти применение для технологического контроля при определении физико-механических свойств стержневых и формовочных смесей при высоких температурах.
Известны приборы для определения податливости стержневых и формовочных смесей, содержащие корпус, гильзу для испытуемого эбразца, литниковую вертикальную ip втулку, механизм нагружения испытуемого образца.
Однако такие приборы используют принцип одностороннего воздействия на испытуемый образец металлического пуансона, что то недостаточно полно моделирует реальные условия испытания.
Целью изобретения является приближение к реальным условиям взаимодействия залитого металла со стержневыми и формовочны-20 ми смесями.
Это достигается тем, чтэ предлагаемый прибор снабжен установленными по эбе стороны гильзы сменными горизонтальными втулками, полости которых сообщены с раз- 25 мещенными симметрично вертикальной оси гильзы вертикальными литниковыми втулками, причем одна из сменных горизонтальных втулок через подвижный захват связана с механизм эм нагружения.
На чертеже представлен предлагаемый приб ор, раз ре з.
Прибор состоит из корпуса 1, на котором монтируется неподвижный захват 2 с установленным в нем теплоизолятором 3 и литейной формой. Последняя содержит неподвижную часть, состоящую из вертикальной литниковой втулки 4 и сменной горизонтальной втулки 5 и гильзы 6 с образцом смеси 7, и подвижную часть, состоящую из вертикальной литниковэй втулки 8 и сменной горизонтальной втулки 9, установленчой в подвижном захвате 10 совместно с теплэизолятором 11, переходной муфты 12 с изолятором 13, нагружгющего механизма. Нагружающий механизм содержит тарированную пружину 14 с индикатором 15, ходовой винт 16, червяк 17, червячнэе колесо 18, муфту — вариатэр 19, электро— двигатель 20, стопор 21 и ручной привод
530224
22, автоматическое регистрирующее и регулирующее устройство, которое состоит из потенциометра 23 с подключенными к нему проволочными тензометрическими датчиками 24, 25, пластины 26 и термопар
27, 28 и 29.
Прибор работает следующим образом.
После установки гильзы 6 с образцом смеси 7 в рабочее положение с помощью И ручного привода 22 внутрь гильзы 6 ввэдят подвижную сменную горизонтальную втулку 9. Перед началом испытания винт 16 фиксируется в исходном положении стопором 21. ввб
Через вертикальные литниковые втулки
4 и 8, установленные на горизонтальной втулке 5 и сменной горизонтальной втулке
9, заливается металл. После остывания ме2Î талла до температуры начала линейной усад— ки с помощью исполнительного механизма потенциометра 23 включается электродвигатель 20 механизма нагружения. Температура металла в сменных горизонтальных втул25 ках 5 и 9 измеряется в двух точках термопарами 27 и 29.
Нагрузка на образец передается через металл, залитый в сменную горизонтальную втулку 9 с помощью электродвигателя 20 через муфту-вариатор 19, червячную пару
17, 18 и винт 16. Усилие нагрузки — напряжение(Б„„С,„) измеряется с помощью тарирэваннэй пружины 14, закрепленной на торце ходового винта 16. Изменение во времени напряжения регистрируется потенциометром, получающим сигнал от тензодатчика
24, приклеенного на пружину 14. Индикатор 15, установленный на пружине 14, служит для визуального контроля напряжения в образце смеси по деформации пружины.
Податливость испытуемой смеси оценивается по величине перемещения подвижной части прибора относительно основания 30 корпуса 1. Через пружину 14, термический изолятор 13, переходную муфту 12 перемещения DT механизма нагружения передаются вертикальной пластине 26, прикрепленной к муфте 12 и эснованиэ 30, на пластину наклеен тензометрический датчик 25. Пэтенциометр 23 производит запись изменения во времени деформации образца смеси, его температуры и давления.
Предлагаемый прибор позволяет повысить точность измерения податливости смеси, пэскОльку сила нагрузки прикладывается K равной поверхности затвердевщегэ в менной горизонтальной втулке металла. Наличие двух горизонтальных втулок, распэлоээе стороны туем эго 05pG3IIQ смеси, и пОдвижн эгэ захвата позволяет проводить двустороннее BDBдействие на образец смеси. Сменность втулок, различных по длине и диаметру., имитирует скорость нагрева и охлаждения стандартного образца к действительным условиям путем подбора такого же соотношения масс металл-форма (стержень), как в реальной отливке.
Предлагаемый прибор является у-ниверсальным, так как позволяет испытывать как
СЫРЫЕв таК И СУХИЕ МРМОВОЧНЬвe И ГтЕржЧЕ вые смеси.
Ф ормула изобрете ния
Прибор для определения податливости
cTepmBeaeIK H фэрмово III iix смесей, жащий корпус, гильзу для испытуемого образца, литниковую вертикальную втулку, механизм нагружения испытуемого образца, отличающийся тем,что,саелью приближения к реальным условиям взаимодействия залитого металла cD стержневыми и формовочными смесями, он снабжен установленными горизонтально iiD обе стороны гильзы сменными втулками, полости которых сообщены с размещенными симметрично вертикальной оси гильзы вертикальными литниковыми втулками, причем одна из смен» ных втулок через подвижный захват связана с механизмом нагружения.
530224
Составитель И. Куницкая
Редактор 3. Ходакова Техред A. демьянова Корректор С, Болдижар
Заказ 5219/648 Тираж 1029 Подписное
БКИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР
IID делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
