Пресс-форма для литья под давлением

эс гпег . нам и гVQ- Т tt ° 84f(f4, % ) Ъл и Р г и- : !м 1= Ф, О П И С А Н И Е (II) 529896

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.03.75 (21) 2108970,02

C IlPHC0CQIIIICIlIICII 3!I 5I BI!II К9 (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.76. Бюллетень М 36

Дата опубликования описания 28.10,76 (51) М. К., В 22D 1722

Государственный комитет

Совета Министров СССР

II0 делам изобретений и OTKpblTHH (53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Автор изобретения

В. П. Шевер

Проектно-конструкторский и технологический институт (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному. производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известна конструкция пресс-формы для литья под давлением, в которой отрыв ходового литника от пр сс-остатка происходит в процессе раскрытия формы, при этом усилие отрыва пресс-остатка передается через деталь, вызывая ее дефоръIациlо. В связи с у lс!!Занныъ! недостатком применение данной конструкции ограничено.

Известно также устройство для отделения пресс-остатка от литника на машинах литья под давлением с горизонтальной камерой сжатия и центральным подводом металла, содержащее подвижную плиту крепления неподвижной полуформы, плавающую промежуточную плиту с ограничительными планками и установочную плиту, которые снабжены клиновыми ползунами с наклонными пальцами, причем наклонные пальцы закреплены в установочной плите, и клиновые ползуны размещены между подвижной плитой крепления неподвижной полуформы и плавающей промежуточной плитой.

Недостатками известного устройства являются ухудшение условий извлечения литника в связи с удлинением литниковой втулки на толщину промежуточной плиты; большой износ деталей в виду того, что работа их происходит под нагрузкой усилия прессования, лишь нсзначитсльная часть которого расходуется на отделение пресс-остатка.

Указанные недостатки снижают надежность

5 отделения пресс-остатка на машинах с горизонтальной камерой прессования и центральным подводом металла.

Целью изобретения является повышение надежности отделения пресс-остатка от лнтника

1О и расширение эксплу.атацнонных возможностей пресс-формы.

Для этого пресс-форма снаожена фиксирующими планк)ill!, установленными в подвижной полуформе и плите крепления и взаимодействующими с плавающими сухарями, размещенными в пазах подвижной плиты, а также стержнем-сбрасывателем пресс-остатка, установленным в подвижной плите и связанным с копиром, установленным в плите крепления.

20 Кроме того, на подвижной плите закреплен кронштейн, взаимодействующий с копиром.

На фиг. 1 показана пресс-форма, разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез по Б — Б на фиг. 1, 25 Пресс-форма для литья под давлением содержит подвижную полуформу 1 с жестко закреплеHHыми в ней фиксирy!Îùèми планками

2, расположенными диаметрально и симметрично относительно продольной оси формы, 3.) и неподвижную полуформу, включающую пли529896

6О

3 у крепления 3 с жестко закрепленными фиксирующими планками 4, также расположенными диаметрально и симметрично относительно продольной оси формы с определенным смещением относительно планок 2; литниковую втулку 5, ограничительные планки 6, подвижную плиту 7, в которой установлены плавающие в Т-образных пазах 8 сухари 9, через которые взаимодействуют между собой при раскрытии формы планки 2 и 4; накладку

10 с расположенным в ней стержнем-сбрасывателем 11, который взаимосвязан с копиром

12, установленным с возможностью поворота на пальце 13 кронштейна 14, неподвижно установленного в плите крепления 3; кронштейн

15, расположенный неподвижно в подвижной плите 7 и взаимодействующий с копиром 12, разгружая его от усилий, передаваемых стержнем-сбрасывателем 11 при отрыве прессостатка, и обеспечивая при этом возможность его проворота.

Пресс-форма работает следующим образом.

После заливки и затвердевания сплава в форме подается команда на раскрытие машины.

Подвижная плита машины начинает отходить, отводя подвижную полуформу 1, которая íd ней устdíовлеHа.

Вместе с подвижной полуформой 1 и жестко закрепленными в ней фиксирующими планками 2 в начальный момент раскрытия формы уходит и подвижная плита 7, сопровождаемая на каком-то расстоянии пресс-поршнем машины, обеспечивающим вывод пресс-остатка за пределы литниковой втулки 5.

Одновременно с этим стержень-сбрасыватель 11, взаимодействуя с копиром 12, установленным на пальце 13 кронштейна 14, подводится к пресс-остатку.

Пройдя определенное расстояние, указанное в технической характеристике машины, пресспоршень останавливается.

После остановки пресс-поршня и отвода от него подвижной плитой 7 пресс-остатка на расстояние, зависящее от его толщины, стержень-сбрасыватель 11 вплотную подходит к пресс-остатку и оказывает на него давленис под заданным углом, что значительно облегчает отделение пресс-остатка от литника и одновременно обеспечивает его выброс из зоны между плитой 7 и плитой крепления 3 неподвижной полуформы.

Принудительный отвод подвижной плиты 7 на протяжении всего ее хода, а следовательно, и в момент отрыва пресс-остатка от литника обеспечивается фиксирующими планками

2, находящимися в постоянном зацеплении с сухарями 9, установленными в плите 7.

Выбрав заданный ход b, подвижная плита 7 останавливается ограничительными планками

6, а сухари 9 под воздействием планок 2, жестко закрепленных на отходящей подвижной полуформе 1, получают возможность переместиться на величину глубины среза 16 в планках 4, обеспечив тем самым планкам 2

55 выход из зацепления с ними и уход с подвижной полуформой 1.

При этом отливка уходит вместе с подвижной полуформой 1, извлекаясь из плиты 7 и унося с собой извлеченный бсз особых усилий литник, от которого предварительно был отделен пресс-остаток.

Таким образом, взаимодействие планок 2 и

4 через плавающие сухари 9 обеспечивает полную разгрузку отливки от каких-либо деформирующих ее сил, возникающих в процессе отрыва пресс-остатка от литника. Все усилия, связанные с отрывом, воспринимают на себя планки 2, 4 и сухари 9.

После окончания раскрытия подвижной полуформы 1 подается команда Hd гидровыталкиватель машины, который приводит B движение плиты выталкивателей с установленными в них толкателями, выталкивающими отливку из подвижной полуформы.

Прн закрытии пресс-формы фиксирующие планки 2 входят в выборки (окна), предусмотренные под них в подвижной плите 7, и не позволяют контртолкателям подвижной полуформы 1 перемещать подвижную плиту 7 до тех пор, пока плоскости разъема подвижной полуформы 1 и подвижной плиты 7 не войдут в соприкосновение.

Под воздействием подвижной плиты 7, срезов 16 на планках 4 и срезов 17 на планках 2 сухари 9 перемещаются в Т-образных пазах 8 и перемещают подвижную плиту 7 до соприкосновения ее с плитой крепления 3.

В период смыкания подвижной плиты 7 с плитой крепления 3 копир 12 отводит стержень-сбрасыватель 11 в исходное положение.

Форма подготовлена для следующего рабочего цикла.

Предлагаемая конструкция пресс-формы позволяет эффективно использовать принудительный отвод подвижной плиты 7 неподвижной полуформы не только для отрыва прессостатка от литника, но и для осуществления протяжки стержней (копирами, клиньями, рейками, рычагами и т. д.) из той части отливки, которая расположена в неподвижной полуформе.

Преимуществом пресс-формы является и то, что стержень-сбрасыватель 11 практически не соприкасается с жидким металлом, а следовательно, исключаются перегрев и попадание в него облоя, что обеспечивает надежную и стабильную его работу, Геометрия паза копира 12 может быть задана любой в зависимости от технологических требований.

Формула изобретения

1. Пресс-форма для литья под давлением, содсржащая подвижную полуформу и неподвижную, включающую плиту крепления, и подвижную плиту с ограничительными планками, отличающаяся тем, что, с целью

529896 о

Составитель А. Кузнецова

Текред М. Семенов

Редактор T. Пилипенко

Корректор Л. Орлова

Заказ 2271/3 Изд. № 1693 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 повышения надежности отделения пресс-остатка от литника и расширения эксплуатационных возможностей, пресс-форма снабжена фиксирующими планками, установленными в плите крепления и подвижной полуформе, и сухарями, перемещаемыми вышеупомянутыми планками в пазах, выполненных в подвижной плите, а также стержнем-сбрасывателем, установленным в подвижной плите и связанным с установленным в плите крепления копиром.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью разгрузки коппра от усилий, 5 действующих вдоль оси стержня сбрасывателя при отрыве пресс-остатка, на подвижной плите неподвижной полуформы закреплен кронштейн, взаимодействующий с копиром.