Полимербетонная смесь
О П ИЪ - Ф- Й 9I Е
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 529136
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 28,07.75(21) 2165016/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.09.76.Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 09.12.76 (51) М. Кл.
С 04 B 25/00
Государствеииый комитет
Совета Мииистроа СССР по делам изооретеиий и открытий (53) УДК 691.327:
:678 (088.8) (72) Авторы изобретения
М, М, Байрамов и М. Н. Гулиев (71) Заявитель
Азербайджанский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЪ
Изобретение относится к составам подимербетонных смесей.
Известна подимербетонная смесь, включающая в качестве связующего фенолоформальдегидную, фенольно-фурфурольную, фурановую, полиэфирную смолы, мономер "ФА"
Ш.
Известна полимербетонная смесь, включающая в качестве связующего нефтеполимерную смолу и минеральные BGIIoJIHHTBJlH
L2).
Однако для отверждения известных полимербетонных смесей применяются в основном токсичные вещества.
Подимербетонные смеси на основе нефтеполимерной смолы быстро теряют подвижность, UeJIь Iизобретения — повышение подвижности смеси и прочностных показателей получаемых иэделий.
Это достигается тем, что полимербетонная смесь дополнительно содержит гидравлическую смолу при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Нефтеполимерная смода 1 1-14
Гидравлическая смола 6- 9
Минеральный заполнитель Остальное.
Рекомендуется использовать смолу нефтеподимерную СПП марки "Б".
5 Смолу лакокрасочную СПП марки "Б" получают путем инициированной полимериэаи ции алкилароматической фракции 130- 190 С жидких продуктов нефтяного сырья углеводо» родных газов, пироконденсата, гипериэа, 10 стабилизатора.
Гидравлическую смолу получают в процессе высокотемпературной переработки о (680»720 С) нефтяного сырья в сажепромывной колонне гидравлики в вязко-жидком
15 состоянии при орошении продуктов реакции.
Условная вязкость гидравличной смолы о при 20 С 9>ор 2» температура восплао о менения 290,С, температура вспышки 180 С, она содержит в основном асфальтены, смолы, 20 масла, карбоиды и др.
Гидравлическая смола является сырьем в производстве нефтяного кокса.
Способ приготовления полимербетонной смеси заключается в том, что минеральный заполнитель — известняковую муку (штыб) 529136
Гидравличную смолу
Известняковую муку имели следующие показатели кгс/см : на сжатие на изгиб на растяжение
80 прочности, 356
51
Р28
Рга
Рга
Составитель С. Воронина
Редактор А. Морозова Техред A. Йемьянова Корректор Б. Югас
Заказ 5298/83 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и предварительно молотую смолу СПП перемешивают в сухом состоянии, после чего смесь подвергают нагреванию при 150— о
170 С в течение 15-25 мин и периодиче ки перемешивают ее.
Введение гидравличной смолы в смесь прекращают за 3-5 минут до окончания нагрева. Нагретая смесь обладает вязко-жидким состоянием и после остывания через
2-3 час приобретает твердое состояние.
Введение гидравлической смолы в количестве 30-45% (oT веса расплава) замедляет начало и конец схватывания расплава
СПП соответственно в 1 7 — 2,1 и 1,64—
2 раза.
Пример 1. Образцы, изготовленные из полимербетонной смеси, включающей, вес.%:
Нефтеполимерную смолу 11
Гидравлическую смолу 9
Известняковую муку 80 имели следуюшие показатели прочности, кгс/см: на сжатие Рга 366 на изгиб Р а 54 на растяжение P 36
Пример 2. Образцы, изготовленные из полимербетонной смеси, включающей, вес.%:
Нефтеполимерную смолу 14
Формула изобретения
Полимербетонная смесь, включающая нефтеполимерную смолу и минеральный заполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения подвижности смеси и прочностных показателей получаемых изделий, она содержит дополнительно гидравличную смолу при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Нефтеполимерная смола 11- 14
Гидравличная смола 9
Минеральный заполнитель Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:
1. Соломатов В, И. Полицементные бетоны и пластбетоны, М., 1967 г, Стройиздат, стр. 82-173.
2. Степанян E. С. "Исследование некоторых свойств полимерных растворов и бетонов"
Сборник трудов АзНИИГиМ, Баку, 1 том, 1965 г, "Наука", том VI стр. 289-294.
