Разделитель непрерывного действия

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совхоз Советских

Социалистических

Республик (") 5 28948 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено05.07.74 (21) 2043889/13 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 25.09.76.Бюллетень ¹35 (45) Дата опубликования описания 29.11.76 (51),Ц Кл е

Б 04 В 11/02

Государственный иомитет

Совета Министров СССР по делам иэаоретений и открытий (»3) УДK 66.067.57 (O88. 8 ) (7?) Авторы изобретения

А. И. Костенко; Я. Л. Любин, И. jl, Ошмарин, В. Б. Филоненко, Н. P. Плотников и Б. Г. Риттенберг (71) Заявитель (54) РАЗДЕЛИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

И зобретение относится к области разде

Р ения в поле действия центрбежных сил, мо1 жет быть применено в различных областях, ! омышленности, преимушественно для раз-

)деления газожидкостных смесей или двух- 5

:компонентных жидкостных смесей с сильно отличаюшимися плотностями при загрузке перерабатываемых смесей автономными иск точниками.

Известны разделители, содержашие кор.» 10 пус с каналами для повода разделяемой смеси и вывода легкого компонента и уста новленный в нем напорный диск с каналами сия отвода тяжелого компонента f1).

Недостатками разделителей такого типа 15

I яВляются низкая эффективность разделения компонентов в случае обслуживания разделителем процессов, обуславливаюших зна чительные колебания пропускной способно.сти системы и процентного содержания коМ- 2и

;понентов в смеси, возможность попадания. одного компонента в напорный тракт друго го и отсутствие предохранения разделителя от обратного перетока тяжелого компонента из системы. 25

Целью изобретения является повышение эффективности разделения при изменении соотношения компонентов в подводимой смесите.

Это достигается тем, что в напорном диске выполнен ряд сквозных отверстий, щ и этом расстояние от оси разделителя досквфзных отверстий превышает расстояние от оси до входного отверстия канала для под» вода смеси и расстояние до выходного отверстия канала для отвода легкого компонента, причем входное и выходное отверстия расположены на противоположных сто ронах корпуса, а в канале для отвода тяже лого компонента установлен обратный клапан.

На чертеже приведена конструктивная схема описываемого разделителя непрерыв- ного действия.

Разделитель непрерывного действия со1стоит из корпуса 1 с каналами 2 и 3 для сподвода разделяемой смеси и вывода легко. .го компонента и напорного диска 4 с кана.

)лами 5 для отвода тяжелого компонента и рядом сквозных отверстий 6, причем входное и выходное отверстия каналов 2 и 3 распо

52Р 948

354/84 писное ложены на противоположных сторонах корпу са 1, В канале 5 для отвода тяжелого колапонента установлен обратный клапан 7, а сквозные отверстия 6 выполнены дальше очи оси врашения, чем отверстия каналов 2и 3.

При работе разделителя тяжелый компо нент под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам врашаюшегося корпуса 1, отделяясь от смеси и ступаюшей по каналу 2. Легкий же компо нент поступает пад действием напора автоъ йомного источника в канал 3.

По достижении определенного давления тяжелый компонент преодолевает усилие пружины обратного клапана 7 и через ка,нал 5 удаляется из,внутренней полости корпуса

При повышенном содержании тяжелого компонента в полости корпуса 1 тяжелый компонент перекрывает сквозные отверстия

6, обеспечивая тем самым автоматическое регулирование подачи смеси в разделитель.

Врашаюшийся корпус может быть выполнен с внутренними лопастями, а напорный диск - врашаюшимся в направлении движения корпуса.

Формула изобретения

Разделитель непрерывного действия, содержагций корпус с каналами для подвода разделяемой смеси и вывода легкого компонента и установленный в нем напорный . диск с каналами для отвода тяжелого компонента,отличаюшийся тем, что, с целью повышения эффективности 1Вз10 деленная при изменении соотношения компо)нентов в подводимой смеси, в напорном диске выполнен ряд сквозных отверстий, гтри этом расстояние от оси разделителя до, сквозных отверстий превышает расстояние рт оси до входного отверстия канала для подвода смеси и расстояние до выходного отверстия канала дпя отвода легкого компонента, причем входное и выходное отверстия расположены на противоположных сто«

20 ронах корпуса, а в канале для отвода тяже« лого компонента установлен обратный клапан.

Источники информации, принятые во вниМание при экспертизе:

25 1. Авторское свидетельство СССР

Мо 112223, N,Ka. В 04 В 11/06, 1957р. ф гент", г, Ъ жГОродз ч1, t 1р)екчч! вяз -1