Сырьевая смесь для получения алюминаткальциевого цемента

1тт 528275

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстнческйх

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 27.12.74 (21) 2088589/33 (51) М. Кл. - С 04В 7, 00 с присоединением заявки М

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.948(088.8) Опубликовано 15.09.76. Бюллетень Х> 34

Дата опубликования описания 30.08.76 (72) Авторы изобретения

В. Б. Вишневский, И. Н. Годованная, И. Г. Донец и С. Г. Тресвятский

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) СЪ|РЬЕВАЯ СМЕСЬ

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТКАЛЬЦИЕВОГО ЦЕМЕНТА

Углекислый кальций

Кристаллогидрат азотнокислого алюминия

Фтористый аммоний

Концентрированный аммиак

5,7 — 6,1

85,8 — 90,9

0,5 — 5,0

2,5 — 3,5

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения высокотемпературных цементов.

Известна сырьевая смесь для получения алюминаткальциевого цемента, включающая углекислый кальций и глиноземосодержащий компонент в виде окиси алюминия (1).

Недостатком известной смеси является высокая температура спекания.

Известна также сырьевая смесь для получения алюминаткальциевого цемента, включающая СаСОз и А1зОз в стехиометрическом соотношении из расчета получения СаО

2А1гОз (2)

Недостатком ее является также высокая температура спекания.

Данная сырьевая смесь является наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Целью изобретения является снижение температуры спекания сырьевой смеси. Достигается поставленная цель тем, что смесь содержит в качестве глиноземосодержащего компонента кристаллогидрат азотнокислого алюминия и дополнительно фтористый аммоний и концентрированный аммиак при следующем соотношении компонентов, вес. /О ..

Сырьевую смесь растворяют в воде и после упаривания влаги осадок прокаливают при

10 1200 — 1300 С в течение 1 — 2 ч. Полученный продукт представляет собой однофазный порошок СаО 2А1зОз с размером частиц менее

15 — 20 мкм.

Пример 1. 90,90/О кристаллогидрата азот15 нокислого алюминия, 6,1% углекислого кальция и 0,5% фтористого аммония растворяют в воде, а затем вводят 2,50 концентрированного аммиака. Раствор упаривают, а осадок обжигают при 1200 — 1300 С в течение 1 — 2 ч.

20 При мер 2. 85,8 /О кристаллогидрата азотнокислого алюминия, 5,7 /О углекислого кальция и 5,0o фтористого аммония растворяют в воде, а затем вводят 3,5% концентрированного аммиака. Дальнейшую обработку произво.

25 дят аналогично примеру 1.

В обоих случаях получают 95 — 100% основного продукта СаО 2А!20з с размером зерен

15 — 20 мкм. Температура обжига снижена на

100 — 200 С. Полученный алюминаткальциевый

30 цемент может быть использован для получе

528275

5,7 — 6,1

85,8 — 90,9

0,5 — 5,0

Формула изобретения

2,5 — 3,5.

Составитель Л. Сулименко

Текред А, Камышникова Корректор А. Степанова

Редактор Т. Девятко

Заказ 1830/2 Изд. Ме 1558 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния высокотемпературных бетоноь и керамических материалов.

Сырьевая смесь для получения алюминаткальциевого цемента, включающая углекислый кальций и глиноземосодержащий компонеlT, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры спекания, она содержит в качестве глиноземосодержащего компонента кристаллогидрат азотнокислого алюминия и дополнительно фтористый аммоний и концентрированный аммиак при следующем соотношении компонентов, вес. о/о.

Углекислый кальций

Кристаллогидрат азотнокислого алюминия

Фтористый аммоний

Концентрированный аммиак

Источники информации, принятые во вни10 мание при экспертизе:

1. Сборник «Гидратация и твердение цементов», Челябинск, 1969.

2. Будников П. П. и Гинстлинг A. М. «Реакция в смесях твердых веществ». Госстройиз15 дат, М., 1961, с. 375.