Молотковая дробилка для измельчения различных материалов

! т зе Ф; ВМТе- . K фМаи а ь МЬА

О Г1 И С А Н И E 011 528ll5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Оаюа Советских

Соцналистнческйх

Рвсоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.04.68 (21) 1236730/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.76. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 20.10.76 (51) М. Кл.2 В 02С 13/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.46 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Сыроватка, С. Г. Карташов и И. Е. Астахов

Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (71) Заявитель (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известна молотковая дробилка для измельчения различных материалов, например зерна, содержащая корпус, механизм загрузки, ситовый барабан, установленный в корпусе с возможностью вращения, и ротор с молотками, расположенный в барабане соосно с ним (1).

В известной молотковой дробилке не исключена возможность образования неравномерного помола, а также имеет место непроизводительный расход энергии. Объясняется это тем, что в процессе работы дробилки в зоне перемещения измельчаемого материала слоем по рабочей поверхности ситового барабана и в зоне воздействия молотков ротора на материал происходит трение частиц материала о рабочие органы и между собой. Поскольку воздушный поток, создаваемый ротором, недостаточен для своевременного вывода измельченного материала из дробилки, то в результате такого трения образуется много нежелательных мелких фракций и пыли. Кроме того, при измельчении влажных материалов возможно забивание верхней части пространства между корпусом и ситовым барабаном. Указанные недостатки ведут к снижению производительности молотковой дробилки.

Целью изобретения является повышение производительности дробилки.

С этой целью ситовый барабан снабжен лопастями, укрепленными на его наружной поверхности вдоль его образующих.

Благодаря наличию лопастей на наружной

5 поверхности ситового барабана происходит усиление воздушного потока, создаваемого ротором и направленного в сторону выгрузки материала. При этом ликвидируются нежелательное переизмельчение материала и нерав10 номерность его помола, а также снижается удельный расход энергии на измельчение, так как измельченные частицы усиленным потоком воздуха своевременно выводятся как из зоны дробления, так и из пространства между си15 товым барабаном и корпусом дробилки.

На фиг. 1 показана предлагаемая молотковая дробилка, продольный разрез; на фиг. 2— держатель сита ситового барабана, разрез.

Молотковая дробилка содержит корпус 1, 20 механизм загрузки 2 с заслонкой 3, ситовый барабан 4 и ротор 5. Ситовый барабан установлен в корпусе и содержит держатель 6 и сменное цилиндрическое сито 7, закрепленное на держателе посредством сменного кольца 8.

25 Держатель 6 сита 7 ситового барабана закреплен на направляющей втулке 9, консольно сидящей на валу 10 электродвигателя. Ротор 5 расположен в барабане 4 соосно с ним и представляет собой консольно сидящую на

528115 валу 11 электродвигателя ступицу 12 с дисками 13. В отверстиях дисков 13 расположены оси 14, на которых с возможностью свободного вращения насажены молотки 15. В торцевой части вала 11 закреплен диск 16, служащий для фиксации осей 14. По образующим наружной цилиндрической поверхности ситового барабана симметрично закреплены съемные лопасти 17. Корпус 1 дробилки имеет съемную крышку 18 и загрузочное отверстие 19, перекршваемое заслонкой 3. Держатель 6 сита 7 имеет окна 20. Для крепления съемных лопастей 17 и сменного кольца 8 в держателе имеются соответственно резьбовые отверстия 21 и 22, а для фиксации сита 7 †кольцев паз

23.

Дробилка работает следующим образом.

Сыпучий материал, подлежащий дроблению, при закрытой заслонке 3 подается в механизм загрузки 2. Включается электродвигатель, обеспечивающий вращение ротора 5, а затем — электродвигатель, сообщающий вращение ситовому барабану 4, при этом ротор и ситовый барабан вращаются в противоположных направлениях. Затем поднимается заслонка 3 и материал самотеком через отверстие 19 поступает в корпус дробилки. При вращении ротора и ситового барабана измельчаемый материал под действием центробежной силы распределяется слоем на поверхности сита и вращается вместе с ним. В зоне между вращающимся ротором с молотками и ячейками сита происходит измельчение материала. Измельченные частицы под действи5 ем воздушного потока, создаваемого ротором, проходят через отверстия сита и высыпаются через окна 20. Благодаря наличию лопастей

17 на наружной поверхности ситового барабана происходит усиление воздушного потока, 10 создаваемого ротором, в сторону вывода материала. В результате материал своевременно выводится из дробилки, что исключает его переизмельчение и предохраняет пространство между корпусом и ситовым барабаном от за15 бивания.

Формула изобретения

Молотковая дробилка для измельчения различных материалов, например зерна, содер20 жащая корпус, механизм загрузки, ситовый барабан, установленный в корпусе с возможностью вращения, и ротор с молотками, расположенный в барабане соосно с ним, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения

25 производительности, ситовый барабан снабжен лопастями, укрепленными на его наружной поверхности вдоль его образующих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

30 1. Авт. св. № 283811, кл. В 02С 13/00, 1967.,ю °

528115

>uz 1

Составитель Г. Квашенко

Техред 3. Таранеико

Корректор А. Дзесова

Редактор E. Хорина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2130/5 Изд. № 1681 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5