Устройство для испытиния кусковых материалов на ударную прочность

О П И С А Н И Е < витез

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11. 05,7 3 (21) 1923493/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл е

0 01 N 3/30

Гасударственный камнтет

Саветв Мннистрав СССР

ll0 делам изабретеннй и аткрытнй (43) Опубликовано 05,09.76 юллетень № 33 (53) УДК 620.178.7 (088.8) (45) Дата опубликования описания 21.05.77

В. И, Смирнов, В. П. Давыденко и Ю. Г. Бам (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КУСКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ НА УДАРНУЮ ПРОЧНОСТЬ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для ударных испытаний материалов.

Известно устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность, содержащее приемную поверхность, механизм подъема и сброса кусков материала на приемную поверхность и привод механизма подъема и сброса (1), Устройство позволяет осуществить однократное сбрасы- )() вание пробы материала, после чего необходимо убрать пробу с приемной поверхности и снова поместить ее в подъемный механизм. Это ограничивает производительность устройства. l5

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность, содержащее приемную поверхность, механизм подъе-20 ма и сброса кусков материала на приемную поверхность и привод его вращения в вертикальной плоскости (2j .

Механизм подъема и сброса выполнен в виде крестообразного ротора, в торцах ко- 25 торого размещены камеры для испытуемого материала, снабженные створками, Привод создает прерывистое движение ротора с остановками в те моменты, когда камеры оказываются одна над другой. При этом специальный механизм открывает створки нижней, а затем верхчей камеры, и находящийся в ней материал пересыпается в нижнюю камеру, подвергаясь воздействию испытательной нагрузки. 1утем поворота ротора на 90о процесс повторяется нужное число раз. Таким образом, процесс испытания автоматизирован. Однако устройство весьма с.".ожно по конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструк ции устройства.

Для этого механизм подъема и сброса предлагаемого устройства выполнен в виде двух равных по диаметру соосных круговых колец, соединяющих их радиальных лопаток, дугообразных направляющих, установленных вне и внутри колец концентрично с ними, расположенной внутри колец вставки и выполненного в ней вертикального канала, а

527634 приемная поверхность размещена в нижней части канала.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — участок колец с лопатками. 5

Устройство содержит приемную поверхность 1, механизм подъема и сброса испытуемого материала, выполненный в виде равных по диаметру соосных круговых колец

2, соединенных радиальными лопатками 3. 10

Концентрично с кольцами 2 установлены направляющие 4 (вне колец 2) и направляющие 5 (внутри колец). В соединенной с направляющей 5 вставке 6 внутри коллец 2 выполнен вертикальный канал 7, в нижней части которого размещена поверх« ность 1.

Перед испытанием в ячейки Ь, образованные лопатками 3 и направляющими 4 и

5, закладывают куски 9 испытуемого ма- 20 териала. Посредством привода (не показан) кольца 2 приводятся во вращение, направление которого показано на чертеже стрелкой. Куски 9 передвигаюся лопатками

3 по направляющим. 4 и 5 в направлении 25 канала 7, достигнув которого, проваливаются в него и падают на приемную поверхность 1, Отскочивший от поверхности 1, кусок 9 подхватывается лопаткой 3 и снова попадает на направляюшую 4. Остатки 30 разбившихся в ходе испытания кусков 9 удаляются через отверстия 10 в направляющей 4. После повторения испытания заданное число раз кольца 2 останавливают и подсчитывают количество неразрушенных кусков 9, по отношению которого к исходному количеству судят о прочности испытуемого материала.

Предлагаемое устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность может применяться для автоматизации испытаний в лабораторных условиях, повышая эффективность процесса исследования свойств материалов.

Формула изобретения

Устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность, содержащее приемную поверхность, механизм подъема и сброса кусков материала на приемную поверхность и привод его вращения в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм. подъема и сброса выполнен в виде двух равных по диаметру соосных круговых колец, соединяющих их радиальных лопаток, дугообразных направляющих, установленных вне и внутри колец концентрично с ними, расположенной внутри колец вставки и выполненного в ней вертикального канала, а приемная поверхность размещена в нижней части канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство Мо 169864, кп. G 01 Й 3/32, 22.03.63.

2. Авторское свидетельство Ло 242196, кл. Сг 21 В 1/10, 24.05 67 ° (прототип).