Самоочищающийся фильтр

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

527I28

Севе Сееетекнх

Сениеннотическнх

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 18.06.73 (21) 1926625 26 (23) Приоритет— (32) 19.07.72 (51) Ч. Кл. - В 01D 29 36 (33) Франция

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067.36 (088.8) Опублико|)ано 30.08.76. Б|оллетень,)6 32

Дата опубликования описания 23.11.76 (72) Автор изобретения и (71) заявитель

Иностранец

Жорж Моатти (Франция) (54) САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЪТР

Государственный комитет (31) 7226048

Изобретение огносится к дисковым фильтрам для очистки жидкостей от п римесей с последующей, промывкой фильтрующих элементов по методу противотока.

Известен дисковый фильтр для разделения суспензий, содержащий ко рпус с размещенным в нутри него пакетом из фильтрующих элементов, .про мывка которых осуществляется подачей промывной жидкости из сопел, размещенных на коллекторе.

Однако такой фильтр не обеспечивает HHTpJHсивной промывки фильтрующих элементов при большом |расходе промывной жидкости.

Известен также самоо пи|цающийся фильтр, состоящий из корпуса, пакета фильтрую|цпх элементов, установленных друг над другом и образующих ступенчатые фильт рующие камеры с выходными отверстиями и центральным питающим ка налом, снабженным распределительным уст ро11ством.

В известном фильтре распределительное устройство выполнено в виде вращающейся засло нки. Такое KQIHcTðóêòHâíoå выполнение не обеспечивает эффвктивной и равномерной промывки фильтрующих элементов; кроме того, наличие привода для cHIHxipанного вращения распределительного устройства усложняет ксан стр у кци ю ф ил ьгр а.

С целью повышения эффективности промывки фильтрующих элементов |в предлагаемом самоочищающемся фильтре распределительное усгройстзо выполнено в виде двух поршней, смонтированных на общем полом штоке, причем верхний поршень снабжении радиальным ка5 налом, периферическими выемками и упорами, взаимодействующими с отверстиями центрального питающего канала, а нижний поршень снабжен рсзерсирующпм каналом.

На фиг. 1 схематично изображен предлага10 c мый cB)IOOHIIIH kl lcill llltcil (j) ft,11>тр, общ;|Й вид, в разрезе; на фиг. 2 — разрез по А — А на фпг. 1; на фиг. 3 — порше.|ь, разрез; .на фиг. 4 — распределительное устройство. общий впд k3 разрезе.

16 Самоочи|ца|о|цийся фильтр содержит фильтру|ощие элементы 1, набранные в пакет. Злсменты п>|е|от IICHTp3 IbHbltl I:. HII.I, 13 смснтирована труба 2 с отверстиями 3, пита|ощими фнльтрующие элементы, размещенные в корпусе 4. Каждый фильтру|ощий э ie)tcklT !, отде,1I>Hbtx секцнЙ, огра ни |сHktbl) фильтру|ощими .полотнами. В трубе 2, закрытой с одного конца, размещено распределительное устройство — заслонка для промывки фильтрующих элементов ло методу |противотока.

Распределительное устройство выполнено в виде двух поршней, смонтированных на общем полом штоке. Верхний поршень-заслонка 5

30 имеет периферичеоку|о выемку 6, которая со527128

43

iM общается посредством;радиального канала 7 с центральным каналом 8, выполненным в штоке

9. Кроме того, в помершие высверлены отверстия

10, для прохода жидкости с одной стороны поршня на другую. Шток 9 соединен с движущимся поршнем 11 привод ного двигателя,распределитель ного устройства, приводимого в поступательное движение в,трубе 2.

Движущий по ршень l l,питается ноочередно с каждой стороны фильтрующей жидкостью, часть которой направляется па фильтр насосом 12, в то время ка к другая часгь отводится через сливной клапан 13, питающий по тр) бонро воду. 14 при воднои двигатель. Трубопровод

14 соединен с питающей трубой 15, которая проходит через по ршень 11, предотвращая его вращение. lруба 15 выполнена с отверстиями

lo для подачи жидкости с каждой стороны поршня 11 в камеру, где он движется. В поршне

11 имеется канал 17 для отвода жидкости.

Поршень ll установлен в камере 18 и соединен с одной стороны с каналом 8, а с другой— с трубопроводом 19, логруженным в канал 20 резервуaipa 21.

Ка нал 17 снабжен реверсирующим клапаном,:который открывает канал поочередно с касждой стороны поршня. Реверсиру1ощий кла11ан имеет две головки 22, соединенные штокои 23, снабженным пружинным регулятором

24 и шариком 25. В конце хода клапан управляется упором 26, выполненным в виде обсадочной труоы 2(, перемещающейся навстречу пружине z8. Пружина 1держивает клапан в положении закрытия труоопро вода 29, подающего отфильтрованнуlо жидкость, и воздеиствует на головку 22 клапана: продвигает ее в оосадочную Ip)бу 27 и отталкивает в гнездо

30, перекрывая выход жидкости с одной стороны, в то время как с другой стороны клапан от крывает проход жидкости через KBIHaл 1/. (.амоо 1ищающиися фильтр работает следующим образом.

Для промывки фильтрующих элементов поршень-заслонка д приводится в посту нательное движение в трубе 2. При своем перемещении выемки б заслонки 5 послсдовательно перакрыьают отверстия 3 трубы 2 центIpaJIbíoão канала, осуществляя при этом промывку фильтрующих элементов Ilo принципу противотока под действием да вления отфильтрованной жидкости,:вымывая загрязнения из фильтрующих элементов в,резервуар 21 за пределы фильтра.

При этом;поршень l! движется с промывочной жидкостью, поступающей по каналу 8 и каналу 17 с одной стороны. I(aiHaл 17 снабжен клапаном 31, который служит для распределеЭ

35 ния промывочной жидкости с двух сторон поршня 11 в камеру 18. жидкость из камеры удаляется по двум трубопроводам 32, находящимся на ее ко нцах, причем количсство поступа1ощей в камеру жидкости должно быть больше количества жидкости, выходящей из нее. Клапан входа взаимодействует с упором 33 и закрывает вход жидкости. Промывка последующих фильтрующих элементов осуществляется перекрытием отверстий 3 заслонкой 5 при подаче промывной жидкости на по ршень 11 с другой стороны.

Для завершения переключения заслонки и подачи .жидкости на поршень 11 попеременно с двух cTopolH,служит переключающее устройство с двумя противоположными клапанами

34, .которые п риводятся в действие упором 35, уста новленным в основании камеры 18, и удерживаются в заданном положении пружиной

36. Клапан 34, контактируя с упором 35, сообщает канал 8 с трубопроводом 37, питающим кольцевую камеру 38, окружающую клапан

31. Давление жидкости воздействует на,кольцевую часть 39 клапана 31 и устаиавливает его в положение, при котором KaiHBJI 17 QTKpblвается, обеспечивая проход промывочной жидкости с одной стороны и закрывая ее доступ с другой стороны.

Выполнение распределительного устройства в ви де двух по ршней, смонтированных на общем штоке, обеспечивает последовательное перекрытие отверстий и подачу промывной жидкости на поршень попеременно с двух сторон, что приводит к эффективной промывке фильтрую щих элементов по методу противотока.

Фор мула изобретения

Самоочища1ощийся фильтр, состоящий из корпуса, пакета из фильтру.ющих элементов, установленных друг над другом и образующих ступенчатые фильтрующие камеры с входными отверстиями и центральным питающим кана1ом, с11абжен ным,распределительным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности промывки фильтрующих элементов, распределительное устройство выполнено в виде двух поршней, смонтированных на общем полом штоке, причем верхний поршень,снабжен радиальными каналами, периферическими выемками и упорами, взаимодействующими с отверстиями центрального питающего канала, а нижний поршень снабжен реверсирующим клапаном.

527128

36Л

Риг. 2

Составитель В. Кузьмнчева

Техред 3. Тараненко Корректор T. Добровольская

Редактор Н. Хубларова

Заказ 2825 9 Изд. ¹ 1655 Тираж 882 Подписное

ЦНИИПИ Государственно.-о комитета Совета Ми; петров СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тлпография, пр. Сапунова, 2