Способ получения полимеров хлорпрена
4». л е
»»Q> т.е
Союз Советских
Социалистических
Республик
О И, ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ж б (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (51)м. к .
С 08 F 136/18 (22) Заввлено 1704.74 (21) 2015035/05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР
ll0 делам изобретений и открытий
ОпУбликовано 3 0 12 79., Бюллетень №4 8
Дата опубликования описания 30.12.79 (53) УДК678. 763. .2. О? (088.8) Д» (12) ASTOp"1 Н.Г. Карапетян, И.С. Бошняков, К.Н. Назар, ИЗО рЕтЕНИя А.С. Маргарян, С.В. Саядян и Г.М. Празян (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт полимерных продуктов (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ХЛОРОПРЕНА
0,6
0,3
137, 3
Изобретение касается получения полимеров и сополимеров хлоропрена с высокой стабильностью свойств.
Благодаря таким ценным свойствам, как огнестойкость, озоностойкость: и высокая внутримолекулярная когезия, хлоропреновый каучук находит применение во многих областях.
Известен способ получения полимеров хлоропрена эмульсионной полимеризацией хлоропрена или сополимеризацией его с другими мономерами в присутствии известных регуляторов, эм тльгаторов,инициаторов и буферов(1), Однако хлоропреновый полимер, полученный известным способом, изме няет основные свойства при хранении, особенно при высоких температурах, а также меняется era окраска под воздействием солнечного .света.
Цель изобретения — повышение стабильности получаемого полимера.
Это достигается введением по окончании процесса полимеризации в полученный латекс продукта конденсации изобутилового спирта с эпихлоргидрином в количестве 0,2-3,0 вес.ч.> на
100 вес.ч, полимера. Это повышает стабильность полимеров и сополимеров хлоропрена и их светостойкость при хранении.
Пример 1.
Состав исходной полимери з ационной шихты, вес.ч.:
Хлоропрен 100
Третичный додецилмеркаптан 0,8
Диспропорционированная канифоль 4
Алкилсульфонат натрия 3
Едкий натр (25Ъ-ный раствор)
Персульфат калия
Сульфит натри я
Аммиачная вода
Вода
Полимеризацию проводят при 35 С до 80%-ной конверсии. После полимеризации в латекс вводят водную эмульсию хлоропренового раствора продукта конденсации изобутилового спирта с эпихлоригидрином из расчета
1 вес.ч. продукта конденс:ации на
100 вес.ч. полимера и антиокислителя из расчета 2 вес.ч. на 100 вес.ч. полимера. Латекс дегазируют для удаления остаточного мономера. Полимер
524379
Таблиц а 1
Показатель та го
Плас.тичность по
Карреру
0,67
0,67
Растворимость в ароматических и хлорированных углеводородах,Ъ 100
100
Содержание хлора, Ъ 37, 6
37,6
Начало отщепления HCC при выдержке образцов при
150îC мин
Содержание хлора . после 6 ч выдержки при 180 С В
25,5
Изменение цвета при экспозиции на свету
Темнеет
Не изменяет окраску
265
260
980
960
12
0,7
2,5
0,6
0,3
137,9 иэ латекса выделяют электролитами и сушат при 80 С. о
Физико-механические показатели вулканизатов ненаполненной смеси: прочность на разрыв, кг/см относительное удлинение,Ъ остаточное удлинение,Ъ
Пример 2., Состав исходной полимеризационной пихты, вес.ч.:
Хлоропрен
Акрилонитрил
Сера
Диспропорционированная канифоль
Алкилсульфонат натрия
Персульфат калия Сульфит натрия
Аммиачная вода
Вода
- Свойства полученного полихлоропрена приведены в табл.1.
Полимеризацию проводят при 40 С
5О до 100Ъ-ной конверсии. После полимеризации в латекс вводят водную эмульсию хлоропренового раствора продукта конденсации изобутилового спирта с эпихлоргидрином из расчета
55 0,6 вес,ч. продукта на 100 вес.ч. полимера и антиокислителя из расчета 2 вес.ч. антиокислителя на
100 вес.ч. полимера. Полимер и латекс выделяют электролитами и сушат при
6О 80 С
Свойства полученных сополимеров приведены в табл.2.
524379
Таблиц а 2
Показатель
Пластичность по
Карреру
0,65
0,65
Растворимость в ароматических и хлорированных углеводородах,Ъ
53
Растворимость после
10 мин вальцевания,Ъ 100
100
31,0
Содержание хлора,Ъ 31,5
Начало отщепления НС6 при выдержке образцов при 150 С, мин
Содержание хлора после 6 ч выдержки при 180 С Ú
32,5
22,5
Изменение цвета при экспозиции на свету
Не изменяет окраску
Темнеет
170
175
640
640
Формула изобретения
Составитель Н. Котельникова
Texgeg М.Келемеш Корректор Е, Папп
Тираж 5 85 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4
Редактор Л. Письман
Заказ 8275/49
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Физико-механические показатели вулканизатов ненаполненной смеси: прочность на разрыв, кг/см остаточное удлинение,Ъ относительное удлинение,Ъ
Способ получения полимеров хлоропрена эмульсионной полимеризации хло- 5ц ропрена или сополимеризацией его с другими мономерами в присутствии известных регуляторов, эмульгаторов, инициаторов и буферов, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения стабильности получаемого полимера, после окончания процесса полиMePH3aUHH в полученный латекс вводят продукт конденсации изобутилового спирта с эпихлоргидрином в количестве 0,2-3,0 вес.ч. на 100 вес.ч. полимера.
Источники информации„ принятые во внимание при экспертизе
1. Бадасян Е.Б. и Рахманькова T.Ï, Основы технологии синтеза хлоропренового каучука, Химия, M. 1971, с. 106.
