Устройство для планетарной накатки резьб

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлеио20.11.74 (21) 2077921/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,08.76.Бюллетень ¹ 29 (45) Дата опубликования описания 26.10.76 е6 (51) М. Кл,"-

В 21 Н Я/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изаоретеннй и открытий (53) УДК 6- 1 992. .7 (088.8) 172) Авторы изобретения

В.К. Яковлев и О.А. Лаптев

Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАНЕТАРНОЙ НАКАТКИ РЕЗЬБ

Устройство относится к обработке металлов давлением, в частности к планетарным резьбонакатным станкам.

Известно устройство для планетарной накатки, содержашее установленные на стани- 5 не наружный инструмент, выполненный в виде сектора, внутренний инструмент — в виде резьбонакатного ролика, расположенного концентрично сектору на шпинделе, несущим ступенчатый барабан, установленный над ро- 10 ликом, а также привод барабана, Однако привод барабана сложен по конструкции, вследствие чего не надежен в работе.

С целью устранения указанного недостат- 15 ка привод барабана выполнен в виде зубчатого колеса с наружным зацеплением, установленного соосно шпинделю, колеса с внутренним зацеплением, установленного концентрично колесу с наружным зацеплением и связанного со станиной посредством гибкой связи, а также находящихся в зацеплении с упомянутЬ|ми колесами шестерен-сателлитов и их осей, жестко закрепленных на барабане.

Гибкая связь колеса внутреннего зацепления со станиной выполнена B виде тросика, один KQHeIL которого закреплен на зубчатом колесе внутреннего зацепления с предварительной намоткой по меньшей мере одного BHTKG а другой конец закреплен на станине через подпружиненную тягу связанным с ней датчиком конечного положения, На фиг. 1 изображено устройство с астичным разрезом, обший вид; на фиг. 2— разрез по А-A на фиг. 1.

На станине 1 установлена верхняя подшипниковая опора 2, профилированный с -"..— тор Э, шпиндель 4, на котором зак"„.=;..е.;. профилированный ролик 5, и цен сра: шестерня 6. На нижней ступице .. .-раль-ной шестерни 6 внутренним кольцов з<креплен подшипник 7, на наружном кольте которого закреплен ступенчатый барабан 8 с пазами 9, на торце 10 бар=-бана 8 з-- — реплены оси 11, на которых смонтированы шестерни-сателлиты 1 2, 111естернч — сателлиты 12 входят в зацепление по внутренней стороне с центральной шестерней 6, à по наружной стороне с колесом внутреннего за523747 цепления 13, которое установлено на подшипнике 14, закрепленном на центральной шестерне 6. Колесо 13 соединено со станиной гибкой связью, выполненной в виде тросика 15, одним концом закрепленного на корпусе колеса 13 и намотанного не менее чем на один оборот на последнем, Другой конец тросика 15 соединен с тягой 16, установленной на станине и подпружиненной к последней пружиной 17 Остановка устрой- р ства осуществляется через выключатель 18.

Шестерня 6 крепится на шпинделе 4 гайкой 19.

Заготовка 20 подается в зону накатки по линейкам 21.

При врашенпи шпинделя 4 вращение пере-

> дается на центральную шестерню 6 и профилированный ролик 5, центральная шестерня

6, находясь в зацеплении с шестернями- са теллитами 12, вращает их вокруг своих осей

11. Шестерни — сателлиты 12, вращаясь, об- катываются по внутреннему зубчатому венцу колеса 1 3, которое остается неподвижным, и через оси 11 приводят в движение ступенчатый барабан 8. Барабан 8, вращаясь вокруг обшей оси, движется со скоростью, вдвое меньшей, чем скорость профилированного ролика, т.е. со скоростью движения заготовки во время накатывания на ней резьбы.

Заготовка 20 из линеек 21 подающего Зр устройства подается в пазы 9 барабана 8, : оторые досылают ее в зону накатывания и сопровождают до выхода ее из последней.

Прп заклинивании заготовки 20 в зоне накатывания ступенчатый барабан 8 оста- 35 навлпвается, (ентральная шестерня 6, продолжая вращаться, передает усилие через шестерни — сателлиты 1 2 на колесо 13. Г1реодолевая усилие пружины 17, колесо 13 проворачивается, наматывая тросик 15 на 49 наружную поверхность корпуса колеса и подтягивая тягу 16, которая воздействует на выключатель 18. После извлечения бракованной заготовки, барабан возвращается в исходное положение пружиной 17, Формула изобретения

1, Устройство для планетарной накатки резьб, содержащее установленные на станине наружный инструмент, выполненный в виде сектора, внутренний инструмент в виде резьбонакатного ролика, расположенного концентрично сектору на шпинделе, несущем ступенчатый барабан, установленный над роликом, а также привод барабана, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, привод барабана выполнен в виде зубчатого колеса с наружным зацеплением, установленного соосно шпинделю, колеса с внутренним зацеплением, установленного концентрично колесу с наружным зацеплением, связанного со станиной посредством гиб» кой связи, а также находящихся в зацеплении с упомянутыми колесами шестерен-сателлитов и их осей, жестко закрепленных на барабане.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что гибкая связь колеса с внутренним зацеплением со станиной выполнена в виде троса, один конец которого закреплен на зубчатом колесе внутреннего зацепления с предварительной намоткой по меньшей мере одного витка, а другой конец связан со станиной, 3, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что связь станины с тросом выполнена в виде установленной в станине подпружиненной тяги и связанного с ней датчика конечного положения.

523747

А-Я

Составитель В. Муконин

1ирв к 1077

Подписное

Заказ 5058/428

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М, Васильева Техред М. Ликович Корректор С. Шекмар