Поршневой фреоновый компрессор
фЯ зЦ 110
| ., о с о
ОП И Н
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.73 (21) 1887809/24-6 (51) М. Кл. - F 04В 25/00
F 04В 39/02
F 25В 31/00 с присоединением заявки №
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.57.041 (088.8) Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 05.08.76 (72) Авторы изобретения
В. Д. Ельчанинов, Л. Я. Климов, Н. Я. Обухов, Б. Б. Пушкин, Ю. А. Степанова и В. А. Шмаков (71) Заявитель (54) ПОРШНЕВОЙ ФРЕОНОВЪ|Й КОМПРЕССОР
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к области холодильной техники и может быть использовано в стационарных и нестационарных системах охлаждения и кондиционирования воздуха.
Известны поршневые фреоновые компрессо- 5 ры, содержащие крышку цилиндра с полостями всасывания и нагнетания, разделенными перегородкой, и канал для возврата масла из полости всасывания в картер компрессора.
В известных поршневых фреоновых комп- 10 рессорах возможен мокрый ход, низкое качество отделения масла от паров фреона и возврата масла в компрессор, поэтому в системе охлаждения иногда устанавливается регенеративный теплообменник, в котором происхо- 15 дит перегрев всасываемых паров фреона. При этом из паров фреона выделяется масло, которое при помощи различных конструктивных решений возвращается в компрессор, и происходит переход в пар взвешенных в парах 20 фреона капель жидкого фреона, недоиспарившегося в испарителе системы охлаждения.
Целью изобретения является улучшение отзеления масла из паров фреона, Цель достигается тем, что стенки крышки и 25 перегородки выполнены полыми, в виде фигурной тепловой трубы, имеющей испарительную зону, примыкающую к полости нагнетания, и конденсационную зону, примыкающую к полости всасывания. 30
На чертеже схематически изображен поршневой фреоновый компрессор.
Он содержит крышку 1 цилиндра 2 с полостями всасывания 3 и нагнетания 4, разделенными перегородкой 5, и канал 6 для возврата масла. Стенки крышки 1 цилиндра 2 выполнены полыми, в виде фигурной тепловой трубы 7, имеющей испарительную зону 8, примыкающую к полости 4 нагнетания, и конденсационную зону 9, примыкающую к полости
3 всасывания. Канал 6 соединяет полость 3 всасывания с картером 10. На внутренней поверхности трубы 7 расположен насыщенный рабочим телом капиллярно-пористый слой 11.
Горячие сжатые пары фреона, проходя через полость 4 нагнетания, отдают часть тепла через стенки рабочему телу тепловой трубы 7.
Рабочее тело под действием этого тепла испаряется из капиллярно-пористого слоя 11 в испарительной зоне 8. За счет имеющегося в тепловой трубе 7 перепада давления между испарительной зоной 8 и конденсационной зоной 9 пары рабочего тела тепловой трубы перетекают в конденсационную зону 9, где, конденсируясь на холодных стенках, передают тепло холодным всасываемым парам фреона, проходящим через полость 3 всасывания. Сконденсированное рабочее тело тепловой трубы
7 за счет капиллярных сил капиллярно-пористого слоя 11 транспортируется снова в пспа. рительную зону 8. Тепло, переданное холодным всасываемым парам фреона, перегревает их, и масло, выделившееся из паров фреона. оседает на стенках полости 3 всасывания и о23190
Формула изобретения
9 /
4- 8 5 7 //
Составитель В. Ельчанинов
Редактор А. Купрякова Техред А. Камышникова Корректор О, Тюрина
Заказ 1599/6 Изд. № 1517 Тира>к 830 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 стекает затем по каналу б в картер 10. Кроме того, при перегрезе холодных паров фрео.-ra переходят в пар взвешенные в парах фреона кацли жидкого фреона, недоиспарившиеся в испарителе системы охлаждения.
Поршневой фреоновый компрессор, содержащий крышку цилиндра с полостями всасы- )0 вания и наг. етания, разделенными перегородкой, и канал для возврата масла из полости всасывания B картер компрессора, от л и ч а ющийся тем, что, с целью улучшения отделения масла из паров фреона, стенки крышк и перегородки выполнейы полыми, B виде фигурной тепловой трубы, имеющей испарительную зону, примыкающую к полости нагнетания, и конденсационную зону, примыкающую к полости всасывания.

