Система для воспроизведения и передачи расхода жидкости и газа
Союз Советсиии
Социалистических
Республик (») 62147 3.
{61) Дополнительное к авт. саид-ву (51) М. Кл.о
G 01 Ф 23100 (22) Заявлено12.05.74 (21)2023049/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.07.76,Бюллетень №26 (45) Дата опубликования описания 18,10,76
Гооударстооннь и комитат
Соната Миннотроа СССР по делам изо5ротений и откро1тий (бЗ) УДК 53.08Е.6 (088.8) (72) Автор 1 изобретения
Э. C. Бскараев (71) Заявитель (Ы) СистЕМА ДПЛ ВОСПРОИЗВЕДН- ИЯ
И ПЕРЕДАЧИ РАСХОДА К1!ДХОСТИ И ГАЗА
Изобретение относится к поверочным сред ствам в измерительной технике и предназна-. чено для задания стабильного расхода жидкости или газа при градуировке и поверке, измерителей расхода.
Иэ известных устройств, служащих для воспроизведения и передачи расхода жидкости и газа, многие основаны на косвенном методе измерения среднего значения pacxo=iда, т.е, измеряют отдельно количество жид- 10
1 кости или газа, прошедшее через поверяемый. прибор, и время, за которое это количество
1протекло. Ч акие, устройства, состоят. иэ на соса, напорного бака, с помощью которого ! поддерживается постоянство напора жидко- 1б сти и непосредственно соединенного с испы тательным участком, в который включается, поверяемый расходомер, задающего устрой1 ства, переключателей потока и мерной емкости (меринка или бака, установленного на
1 09сах).
Жидкость, протекающая через поверяемый прибор, с помощью переключателя потока ! сливается в мерную емкость, Одновременно
:включается измеритель времени. После за- M
2 полнения мерной емкости счет времени пре1 кращается, Показания поверяемого прибора сравнивв|от со средним значением расхода, вычисленным по результатам измерений интервала времени и количестве.
Недостатками таких устройств являются: а) влияние на заданный расход различ ных возмущающих факторов, в r,÷, неодина,ковый перепад давления на различных расхо. доме рак, включаемых . для поверки в Йспы- . ! "- тательный трубопровод, непостоянство ко° О зффициента расхода трубопровода и др. Вслед» ! ствие этого на этих установках практичесщФ невозможно задать с достаточной точностью необходимый расход. Поэтому косвенным путем измеряют лишь среднее значение рас хода; 1б);сравнительно небольшой верхний предел измерения, обусловленный ограниченны1 ! мн воэможностями в с здании больших точ,,ных весов и мерников; в) значительные затраты времени на прб, ведение поверки (настройка на необходимый
I, расход, проливка, наблюдения, обработка ре зультатов наблюдений), 52147Х г) сложность установки и дороговизна вследствие необходимости применения весов и мерников, измерителей времени и переключателей потока, Известно также. устройство для градуировки и поверки расходомеров, в котором для
1 испытания (поверки) высокопредельных рас ходомеров жидкости используется группа па раллельро включенных контрольных низкопредедьных расходомеров, каждый из кото- И рых аттестован в одной точке шкалы, близ- . кой к верхнему пределу измерений. Выходы этих расходомеров подключены через коллек-1
О гор к поверяемому высокопредельному расходомеру, а входы - к напорному баку. Дей-(>5 счззительное значение расхода определяется l как сумма показаний приборов в коллекторе.
Требуемое значение расхода обеспечивается i различными комбинациями их включений..
Устройство обеспечивает также измерение среднего значения расхода газа посред-- ством измерительного бака, представляющего собой вертикальный цилиндрический сосуд, на днище которого установлен(меньший по диаметру цилиндр, снабженный выгеснигеля-»
И ми и преобразователями предельных уровней жидкости. Объем протекшей через расходомер жидкости и объем вытесненного газа определяются по заранее аттестованному об ему цилиндра, заключенному между двумя уровнями за вычетом объема струи в баке.
Зго устройство позволяет увеличить верхний предел измерения поверяемых расходомеров ! за счет количества параллельно включенных
l35 расходомеров, сохраняя при атом возможность использования меринка малого объема, что такие сокращает расходы на монтаж и эксплуатацию установки. Однако в подобных установках сохраняется недостаточная гоч;4О ность стабилизации расхода и сложность ее, поддержания, Известные в технике переливные пороги как стабилизаторы напора в градуировочных стендах, которые располагаются в напорных баках с одной стороны испытательного учас " ка трубопровода, не решают задачи полной и надежной с та 6 или зации.
Для повыше ни я ве рхнег о предела создаваемого расхода и упрощения эксплуатации 59 в преддагаемой системе задающий и измеригед ный узлы выполнены в виде калиброванного сужаюшего устройства свободного истечения, установленного на торце, вертикального полого цилиндра с возможностью (55
1 перемещения на заданную высоту огносигель-)
l но дна напорного бака, а испытательный . уч .ток трубопровода жидкости снабжен на входе резервуаром с приемными лотками, I расположенными под сужаюшим устройством 66 свободного истечения, и на выходе - сосудом с переливным порогом.
При эгом диаметр отверстия истечения выбирается таким, чтобы число Рейнопьдса (@Е ) было.больше 10000. Свободно падающая струи жидкости принимается на лоток и направляется в испытательный трубопровод.
Такое выполнение системы позволяет полностью устранить|обратное влияние на задаваемый расход возмущений, возникающих по разным причинам в испытательном трубопроводе.
Кроме того, при числах Ве более 10000; ! практически не сказывается изменение вязкости рабочей жидкости на коэффициент расхода отверстия.
Испытательный трубопровод при гаком выполнении устройства является системой с самовыравннванием. С изменением сопротивления в трубопроводе соответственно изме-. няется уровснь жидкости в вертикальном участке грубы. Например, при увеличении сопротивления уровень„а вместе с ним и напор увеличиваются до тех пор, пока система не придет к равновесию.
Появляется возможность создания расхода газа путем вытеснения из резервуара лю= бой формы без внесения поправок на наличие струи и отпадает необходимость в мерных емкостях, измерителях времени и перекпючателях потока.
На фиг. 1 показана схема описываемой системы, содержащей сливпой резервуар 1, насос 2, два напорных бака 3 с нагнегагельной 4, спивной 5 и выходной 6 камерами, приемный резервуар 7 с приемными лотками 8 и дробителем струй 8, испытательный участок 10 для жидкости с вертикальным трубопроводом .11, выгеснигельный резервуар 12 и испытательный участок 13 ддя. гаи за. В донной части выходных камер 6 напорных баков 3 установлены задающие устрой. сгва 14, выполненные, например, в виде сменных диафрагм с отверстиями 15 (фиг.2) с острыми входными кромками. Баки 3 расположены над соогвегствуюшими лотками 8, по которым истекающая свободной струей иэ отверстий 15 жидкость поступает в приемный резервуар 7. На вертикальном грубопро. воде 11 и напорных баках 3 установлены указатели уровня 16 и 17. Испытательный участок 10 для жидкости подсоединен своим входом через дроссепируюшее устройство 13 и вертикальный трубопровод. 11,к приемному резервуару 7„a»a выходе — к сосуду 19 с переливными порогами, который, в свою оче редь, размещен внутри вытесцигс-.пьного ре зервуара Х2 в верхней его части, С целью
521471 а спи5 исоса
Составитель С. Широченский.
Редактор С. Хейфиц Техред, .А. Богдап Корректор . T. Крайненко
Заказ 4070/534, Тираж 864 Подписное
0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-Ç5, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4



