Сталь
OllMCAHHK
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
21344 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) 3аявлеио04.06,74 (21) 2031027/01 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано15.07.76,Бюллетень № 2 (46) Дата опубликования описания 22.10.7
22 С 38/02
Гооудоротоенный комитет
Соввтв Миниотров СССР по делам изобретений и открытий! )
ДК 669.15 74
82 26 71-194 (0SB.8) (72) Авторы изобретения
Калмыков, К. Ф. Стародубов, В. А, Сацкий, Т, В. Ровенская, Быбанев, Г. С. Колганов, С. A. Мадатян, Н. М. Мулин
Н. Г, Воловик и Г. М. Красовская
В, В.
Е, Г.
Институт черной металлургии СССР и Криворожский(ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический завод им. В. И. Ленина (71) Заявители (S4) СТАЛЪ
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве высокопрочной, свариваемой, короэионностойкой, термически упрочненной арматуры и прутковой стали. Ь
Известные стали — Ст.5, Ст.50, 20ХГ2Б(1), применяемые в качестве термически упрочненной арматуры, при высокой прочности подвергаются коррозионному растрескиванию в кипяшнх нитратных растворах под íà- )а пряжением через 1-10 ч.
Известна также сталь, содержашая, вес.%:
Углерод 0,25-0,6
Марганец 0,25-1
Кремний 1-3 Id
Железо Остальное, Сталь может содержать до 4% хрома и до
1% алюминия (Q.
Недостатком известной стали является низкая стойкость против коррозионного рас- оo трескивания под напряжением. Кроме того, указанная сталь не свариваемая.
Бель изобретения — повышение корроэионной стойкости стали при обеспечении ее
I, свариваемости. Это достигается тем, что 25 компоненты стали взяты в следуюшем соотношении, вес. %:
Углерод О, 17-0, 23
Марганец 1,1-1,5
Кремний 2,0-2,6
Хром 0,6-1,6
Алюминий 0,3-0,8
Железо Остальное.
При этом примеси находятся в следуюших пределах,вес %: сера до 0,04; фосфор до
0,04; никель до 0,03; медь до О;03.
Пример. Опытную сталь выплавляют в 50-тонных конвертерах. Разливку проводят сифонным способом в уширенные кверху изложницы с прибыльными надставками. Слитки нагревают с горячего всада в колодцах цеха блюминг. Прокатку слитков производят на блюминге, а затем на непрерывно-заготовочном стане 750 и 500.
После прокатки получают заготовку, которую прокатывают- на. арматуру диаметром
10-16 мм. Арматуру диаметром 10-14 мм подвергают термическому упрочнению на
:промышленной установке в потоке стана 250-1.
52 1Я44
Составитель Е. Хохрикова
Редактор H. Корченко Техред Й. Ковач: Корректор Н. Бабурка
Заказ 4859/525 Тираж 764 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
При оптимальном составе стали армату- ра диаметром 10 мм, термоупрочненная с прокатного нагрева на прочность (, 130135 кгlмм, при испытании в кипящих нитg ратах под напряжением. 80-100 кг/мм имеет стойкость против коррозйонного растрескивания 185 ч, что, в 4-8, раз больше, чем у равнопрочной арматуры йз известной стали. При этом предел длительной коррозионной прочности на базе 200 ч испыта- р ний термически упрочненной арматуры из предлагаемой ".тали 80 кг/мм .
Предел прочности описываемой стали
130-140 кг/мм, предел текучести 90- 35 а
105 кг/мм, относительное удлинение 1114 %. Сталь свариваемая. Максимальное разупрочнение при контактной сварке не более 8 %.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, алюминий и железо, о т— личаюшаясь тем,что,сцелью повышения коррозионной стойкости при обеспечении свариваемости, ее компоненты взяты в следующем соотношении, вес.,:
Углерод 0,17-0,23
Марганец 1,1-1,5
Кремний 2,0-2,6
Хром 0,6-1,6
Алюминий 0,3-0,8
Железо Остальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. ГОСТ 10884-71
2. Патент Англии ¹ 1095615, кл. С7А, 1976 г.