Шариковая раскатная головка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (») 52 1042 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио08,05.74 (21) 2022511/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликоваио15.07.76.Бюллетень №26 (46) Дата опубликования описания 16.09.76

Kaе

В 21 2 22/16

Государственный комнтет

Совета Мнннстроа СССР оо делам нзооретеннй и открытий (53) УДК 621.983.4 (088.8) (72) Автор изобретения

В. В. Смирнов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт торгового машиностроения (54) ШАРИКОВАЯ РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА

Раскатная головка состоит из входного

1 и выходного 2 опорных конусов, размешенных в них давильных элементов 3, сепаратора 4, находящегося под воздействием пружины 5, усилие которой регулируется болтом 6.

Установив заданное положение шариков относительно оси оправки, выполняют рс тационное выдавливание, включив осевое перемещение раскатной головки.

В конце осевого хода раскатной головки впащением входного опорного конуса 1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для ротационного выдавливания.

Известна шариковая раскатная головка, содержашая корпус, микрометрическую гайку, входной и выходной опорные конусы, взаимодейстВующие с давильными шариками при помощи подпружиненного сепаратора.

Недостатками известного устройства являются громоздкость конструкции и сложность регулировки взаимного осевого положения входного и выходного опорных конусов.

В предлагаемом устройстве для упрощения конструкции опорные конусы выполнены с резьбой на наружной поверхности одного конуса и на сопрягаемой с ней внутренней поверхности другого, при этом угол конус- рЕ ности входного опорного конуса выполнен больше угла конусности выходного опорнс го конуса.

На чертеже представлена конструкция предлагаемой раскатной головки. 25

Работа предлагаемой раскаткой головки осуществляется следующим образом, Вращением входного опорного конуса 1 по часс вой стрелке устанавливается его требуемое положение относительно выходного опорного конуса 2. Шарики 3, скользя по опорным поверхностям конусов 1 и 2, перемешаются от периферии к центру, отодвигая подвижный в осевом направлении сепаратор 4 и сжимая пружины 5, находящиеся под воздействием болтов 6.

521042 ное положение, Составитель Т. Орлова

Редактор Л. Василькова Техред А.. Богдан Корректор Н. Бабурка

Заказ 4161/536 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

° илиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 против часовой стрелки освобождают пружины 5, которые, воздействуя на подвижный сепаратор 4, перемещают давильные элементы — шарики от центра к периферии.

Раскатная головка отводится в исход- 5

Выполнение угла конусности входного опорного конуса больше угла конусности выходного опорного конуса позволяет удерживать шарики в раскатной головке при помощи одного только выходного подпружиненного кольца сепаратора.

Применение предлагаемой раскатной гсоловки позволяет расширить пределы формоизменения при ротационном выдавливании оболочек со ступенчато изменяющейся толщиной стенки и сокращает длину применяемых оправок для ротационного выдавливания.

Ф ормула изобретения

Шариковая раскатная головка для ротационного выдавливания, содержащая входной и выходной опорные конусы, взаимодействук щие с давильными шариками при помощи подпружиненного сепаратора, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, опорные конусы выполнены с резьбой на наружной поверхности одного конуса и на сопрягаемой с ней внутренней поверхности другого, при этом угол конусности входного опорного конуса выполнен больше угла конусности выходного опорного конуса.

Шариковая раскатная головка Шариковая раскатная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх