Установка для обработки зернистого материала жидкостью

® 1- ОЮЗ НЛя

ТЕНТ 10"

6н4лмтвна цьд .. Л

Союз Советских

Социалистических

Республик (»).52Î990 (6i) Дополнительное к авт, свнд-ву (j (22) Заявлено 28.07.72 (21) 1815561/26 (51) М. Кл.

8 01 D i 1/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,07.76. Бюллетень № 26 (45) Дата опубликования описания!11.11.76

Гооударстоеийый комитет

Совета Министров СССР во делам изооретеиий и открытий (53) УДК 66.061..4 (088.81 (72) Авторы изобретения

В. А. Родионов, Е. К. Платонов и Ю, П. Бартош

Всесоюзный научно-исследовательский институт ма пик для производства синтетических волокон (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ЖИДКОСТЬЮ

Изобретение относится к конструкциям установок для обработки зернистого материала жидкостью и может быть использованйв экстракции для систем жидкость- тве рдое тело.

Известна установка для обработки зернистого ма- О териала жидкостью, содержащая вертикальный конTRKTHbIH аппарат c öèðêóëÿöèîííûìè коллекторами, закрытыми сетками и размещенными в верхней и нижней частях аппарата, теплообменник, рапределитель и насос, соединенный циркуляционной трубой с верх- 1О ним коллектором. Недостатками известной установки являются: отсутствие пульсирующего движения растворителя и его перемешивание.

С целью создания пульсирующего движения растворителя и предотвращения его псремешивания сог- 1á ласно изобретению на циркуляционной трубе установ.лена разделительная емкость, снабженная мембраной.

На чертеже изображена технологическая схема устройства.

Установка для обработки зернистого материала 20 жидкостью состоит из вертикального контактного аппарата 1 с циркуляционнымп коллекторами 2, закрытыми сетками (на чертеже не показаны) и размещенными в верхней и нижней часlslx аппарата, теплообмснника 3. распределителя 4 н насоса 5, соединен- . 26 ного циркуляционным трубопроводом 6 через разде-: лительную емкость 7 с верхним коллектором 2. Раз:делительная емкость 7 снабжена мембраной 8. Э

Корпус аппарата в работеполностью заполнен зерцистым материалом, а свободное пространство заполнено жидкостью (растворителем). Материал проходит сверху вниз. По мере выгрузки его малыми порциями с)п зу происходит загрузка сверху.

Чистый растворитель вводят через штуцер 9 и вы водят в виде раствора через штуцер 10, Твердый материал вводят через цттуцер 11, а выводят через шту-! цер 12.

Для создания необходимой относительной скорости растворитель в корпусе движется перемснно, то вверх, то вниз. В одном направлении он движется . 30-60 с, что составляет 2-4% его объема илн то же самое относительно длины цилиндрической исти кор пуса. Чтобы не происходило смен ения чистого растворителя с раствором в трубе 6, на ней установлена . емкость 7 с диафрагмой 8. Емкость 7 и прогиб диаф рагмы 8 Обеспечивают пульсирующее движение жидколи в ашюрате 1 го вверх, то внпэ.

Формула изобретения

1. Установка для обработки зернистого материала жидкостью, содержащая Вертикальный контактный

520990

Составитель А. Тарасов

Техред g И. Ковач Корректор А. Лакида

Редактор Е. Хорина

Заказ 4588/526 (Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород„ул. Проектная, 4 ашгарат с циркуляционными коллекторами, закрытымн сетками и размещенными в верхней и нижней частях аппарата, теплообменник, распределитель и насос. соединенный циркуляционной трубой с верхним коллектором, отличающаяся тем, что, с целью создания пульсирующего движения растворителя и предотвращения его перемешивания, на цирку-, ляционной трубе установлена разделительная емкость.

2. Установкапоп, l,0òëè ÷à юща я ся тем, что разделительная емкость снабжена мембраной.