Н. И. Силькевич, С. В. Щербаков, Ким Ги Ым, В. Ф. Платонова и Н. М. Климашевич (71) Заявитель Институт механики металлополимерных систем АН Белору ской ССР

8 я,„ /, (54) СМЕСЪ ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ ВОДОРАСТВОР

ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам водорастворимых литейных стержней, применяемых для оформления внутрен них полостей отливок.

Известны смеси для изготовления водораство римых стержней на основе композиций из неорганичеоиих солей нитридо в и хлори дов щелочных металлов (Ij и (П). Однако эти смеси немеют недостаточную механическую прочность, ги гроскопичны, а изделия из них имеют большую усадебку. Наиболее близким к п|редлагаемому составу по технической сущности и достигаемому результату является состав смеси .для изготовления растворимых стержней, содержащий нитрит и хлорид щелочных металлов, а также окись титана (П). Однако эта смесь имеет недостаточную механическую прочность, большую гипроскопичность, а изделия из нее имеют большую усадк у.

Цель изобретения вЂ” повышение меха нической прочности, уменьшение линейной усадки и гигроско пичности смеси.

Это достигается тем, что смесь дополнительно содержит дисульфид молибдена и сульфат щелочного, металла, а именно, сульфат калия или сульфат натрия л ри следующем соогношении ингредиентов, вес. /о.

Хлорид,щелочного металла, 1,5 вЂ” 16,0

Дисульфид молибдена 0,01 вЂ” 0,2

5 Сульфат щелочного металла 20,0 вЂ” 40,0

Нитрит .щелочного металла Остальное

Сочетание хлои да, сульфата, нитритов щелочных металлов и дисульфида молибдена улучшает технологически важные свойства

И композиции вЂ” пластичность, отрочность и плотность. Взамен дисульфида молибдена в состав смеси могут быть в|ведены ди сульфид вольфрама (%$2), диселениды молибдена, вольфрама и ниобия (Молев, WSea, NbSe>) и нитрид

15 бора (BN). Однако, наиболее целесообразным является использование дисульфида молибдена (MoS ).

Составляющие смеси сплавляют в ванне с электрообогревом при 350 вЂ” 370 С. При изго20 товлении стержней расплав заливают в стальные фо рмы, предварительно нагретые до 100вЂ”

130 С.

Приме1ры составов, смесей и их основные физико-меха нические свойства п риввдены в

25 та,блице.

519268

Предел прочности, кг/cM

Линейная усадка îо

Гигроскопичность, Я

Составы смесей, вес. % при сжатии при изгибе

Состав по прототипу

Хлорид натрия (NaCI)

Нитрит натрия (NaNo,)

Двуокись титана (Tio,) 2,5

0,5

790

),2

1,5

180

Состав № 1

Хлорид калия (КС1)

Сульфат калия (K SO,)

Дисульфид молибдена (MOS )

Нитрит натрия (NANO,) 5

0,05

До 100

800

332

0,1

0,5

0,2

До 100

1050

320

0,4

0,15

Составитель В, Муравьева

Техред E. Подурушина

Редактор Л. Лашкова

Корректор О. Тюрина

Заказ 2306/16 Изд. № 1638 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Состав № 2

Хлорид натрия (NaCI)

Сульфат натрия (Na,SO4)

Дисульфид молибдена (MoS,)

Нитрит калия (KNO,)

Нитрит натрия

Из та блицы видно, что .предлагаемая композиция цревосходит известную но п рочностным,показателям в 1,5 вЂ” 1,7,раза, при этом снижается величина линейной усадебки в 2,4 вЂ” 3 раза и.гигроскопичность в i10 вЂ” 15.раз. Это позволяет повысить удельные давления литья и тем са мым расширить номенклатуру изготавливаемых изделий и ассортимент перерабаты ваемых материалов. Указанная композиция наиболее эффективно может быть использована для,получения водораствори мых стержней при изготовлении цельнолитых полимерных колес центробежных насосов.

Ф о р мул а из о бр етени я

Смесь для изготовления водорастворимых литейных, стержней, включающая нит р ит и хлори д щелочных металлов, отл ич а ющ а яся тем, что, с .целью повышения механической арочнасти, уменьшения линейной усадки и гигроскапичности, она содержит,дисульфид молибдена и сульфат щелочно го металла, а именно сульфат натрия или сульфат калия, при следующем соотношении ингредиентов, вес, /о.

Хлорид щелочного металла 1,5 вЂ” 16,0

Дисульфид молибдена 0,01 вЂ” 0,2

Сульфат:щело|чного .металла 20,0 вЂ” 40,0

Нич1рит щелочного металла Остальное

Источники информации, п ринятые,во внимание цри экспертизе:

i1. Авторское свидетельство К 249995,,класс

С 04В 8/02 от 1968 r.

2. Авторское с видетельство Ка 435045, класс

В 22С 1/12 от 24.07.72 г.