Устройство для наружного хонингования пакетов поршневых колец

О П И С А Н И Е !!!) 5I7473

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Ооциалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.09.73 (21) 1960176/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 21.07.76 (51) М. 1(л. В 24В 33! 04

Гоеударственный комитет

Совете Министров СССР (53) УДК 621.923.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. Н. Фирсов, И. Е. Фрагин, Ю. Ф. Демин, В, Л. Кубланов и Л. Б. Савельева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРУЖНОГО

ХОНИНГОВАНИЯ ПАКЕТОВ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

Изобретение относится к обработке наружных цилиндрических поверхностей деталей, преимущественно поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.

Известны устройства для наружного хонингования пакетов поршневых колец, включающие калибрующую гильзу, алмазные бруски, установленные в разрезной деформируемой гильзе, смонтированные на ней шариковые опоры и обжимной конус.

Недостаток таких устройств заключается в жестком креплении разрезной деформируемой гильзы относительно калибрующей гильзы. При неравномерном износе алмазных брусков происходит смещение их р абочей поверхности относительно отверстия в калибрующей гильзе. При неравномерности износа порядка 0,1 — 0,2 мм возникают дополнительные радиальные нагрузки, снижающие точность обработки.

Кроме того, при обработке колец большого размера имеет место увеличение сил трения, что вызывает скачкообразность радиальной подачи брусков.

С целью повышения точности поршневых колец устрой ство снабжено выполненным в виде замкнутой охватывающей рамки рычагом и шарнирно связанными с ним посредством тяг шариковыми опорами, установленными на верхнем торце обжимного конуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

В выточке корпуса 1 свободно установлена нижняя шариковая опора 2, на которой расположена разрезная деформируемая гильза

3, несущая на своем всрхнем торце шариковую опору 4. К,внутренней поверхности гильзы 3 прикреплены алмазные бруски 5. На

10 наружном конусе гильзы 3 установлен сепаратор с шариками 6 и обжимной конус 7.

Роликовые упоры 8 ограничивают перемещение в горизонтальной .плоскости обжимного конуса 7 вместе с шариками 6 и гильзой 3.

15 На верхнем торце обжимного конуса 7 установлены дополнительные шариковые опоры 9, которые посредством грибковых тяг 10 и промежуточных тяг 11 шарнирно соединены с выполненным в виде замкнутой охватываю20 щей рамки рычагом 12. Рычаг 12 од ням из своих концов посредством шарнгера 13 соединен с корпусом 1, а другим — шарнирно связан со штоком гидроцилиндра 14. На корпусе 1 смонтирован кронштейн 15, с которым

25 жестко соединены ось 16 и упор 17. Откидной рычаг 18 с установленной на нем калибрующей гильзой 19 свободно поворачивается относительно оси 16 при помощи рукоятки

20, установленной в вертикальное положение.

30 Деформируемая гильза 3 удерживается от

517473 проворота штифтом 21, свободно входящим в отверстие корпуса 1.

Обрабатываемый пакет поршневых колец

22 свободно устанавливается на оправку 23 и удерживается от выпадения съемной шайбой 24.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

Рукоятку 20 поворачивают в вертикальное положение, а затем осуществляют поворот рычага 18 с калибрующей гильзой 19 вокруг оси 16 на угол 90 —:180, освобождая цри этом зону для загрузки пакета поршневых колец 22. Пакет поршневых колец устанавливают на о правку 23, закрепленную в шпинделе хонинговального станка, и фиксируют съемной шайбой 24 от выпадания. Затем рычаг 18 с калибрующей гильзой 19 поворачивают в исходное положение и производят поворот рукоятки 20 в горизонтальное положение, рукоятка при этом входит в паз упора 17 и тем самым фиксирует рычаг 18 от проворота.

Оправка 23 с пакетом поршневых колец 22 вводится в калибрующую гильзу 19, где осуществляется зажим пакета по торцам. Затем пакет поршневых колец 22 вводится в зону алмазных брусков 5 и ему сообщается возвратно-поступательное и вращательное движение. Под действием гидроцилиндра 14 рычаг 12 вместе с тягами 10 и 11 и шариковыми опорами 9 перемещается вниз, сжимает разрезную деформируемую гильзу 3, осуществляя прижим алмазных брускоз 5 к обрабатываемой поверхности пакета поршневых колец 22. После окончания обработки гидроцилиндр 14 поднимает рычаг 12 вместе с тягами 10 и 11, шариковыми опорами 9 и обжимным конусом 7 вверх. При этом деформируемая гильза 3 под действием сил соб10 ственной упругости разжимается, осуществляя отвод брусков 5 от обрабатываемой поверхности пакета поршневых колец 22. Затем произ водится подъем оправки 23 в верхнее исходное положение, где о работанный пакет

15 поршневых колец освобождается от торцового зажима.

Формул а изобретения

20 Устройство для наружного хонингования пакетов поршневых колец, включающее калиорующую гильзу, алмазные бруски, установленные в разрезной деформируемой гильзе, смонтированные на ней шариковые опоры, 25 обжимной конус, отлич а ющееся тем, что, с целью повышения точности поршневых колец, оно снабжено выполненным в зиде замкнутой охватывающей рамки рычагом и шарнирно связанными с ним посредством тяг шариковыми опорами, установленными на верхнем торце обжимного конуса, 517473

А -А

Составитель 3. Багаутдинова

Техред Е. Г1одурушина

Корректор Е. Рошкова

Редактор Н. Аристова

Заказ 1564/11 Изд. № 1435 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2