Иностранцы (72) Авторы дональд джордж Кейт, дуглас Барретт Моррис, Эрнест Масон обр и Роберт Джон Вулгар (Великобритания) и Хорст Эгон Фред Людвиг Маак (Швейцария ) Иностранная фирма Империйт .Кемикал Индастриз. Лимитед (Великобритания ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ НАМОТКОЙ

Изобретение относится к устройствам для изготовления трубчатых изделий из пластмассы намоткой со средним слоем иэ вспейиваюшегося материала, оно применено, на« пример, в химической и строительной отрас-. лях промышленности.

Известно устройство для изготовления трубчатых иэделий из пластмассы намоткой, содержащее станину с размещенными на ней опорами для трубчатой заготовки, имеющей ð

\ привод д..я врашагельного и поступательного перемещения относительно ее продольной оси, приспособление для непрерывной подачи гибкой ленты к трубчатой заготовке под yr лом к ее продольной оси и средства для на" 15 несения на гибкую ленту вспенивающегося материала. Недостатком известного устройства является низкое качество изделий и неточность размеров наружного диаметра,. обусловленное тем, что подача гибкой лен- 20 гы со вспенивающимся материалом осуществляется ее вытягиванием при вращении трубчатой заготовки.

Цель изобретения вЂ” повышение качества иэделий. Указанная цель достигает я благо- 25

2 даря гому, что приспособление для непре рывной подачи гибкой ленты смонтировано в зоне наложения гибкой ленты на трубча-: тую заготовку и выполнено в виде приводного транспортера из бесконечного IIDpHc го ремня, нижняя сторона которого соедине» на с вакуумной камерой. Транспортер при этом может быть смонтирован с возможно» стью поворота относительно вертикальной оси, проходящей через продольную ось труб» чатой заготовки и центральную линию гибкой ленты.

Изобретение поясняегся чертежами, где на фиг. 1 показано предлагаемое усгройст ео, общий вид; на фиг. 2 вЂ” приспособление для непрерывной подачи гибкой ленты.

Устройство содержит станину 1, опоры

2 и 3 с размещенными на них приводами вращательного и поступательного перемещения трубчатой заготовки и изделия вдоль продольной оси, катушку 4 для гибкой ленты, средства 5 для нанесения на гибкую ленту вспенивающегося мятериала, приспособление 6 для непрерывной подачи гибкой ленты, смонтированное в зоне наложения

607, 4 вакуумной камеры 17, например, пригонкой верха камеры с перфорированной нли прорезанной крьпдкой или выполнением s камере, как показано на фиг. 2, множества параллельных продольных ребер.

Из пары зубчатых роликов 21, 22 по крайней мере один приводится от электродвигателя (на чертеже не показан) через коробку передач. Предпочтитель)к>, чтобы мощность дия привода этих роликов отбиралась ог приводного узла заготовки и/или составного изделия через коробку передач (не показано), что для заданной ширины ленты и наружного диаметра составного изделия (которые вместе определяют настройку коробки передач) обеспечит синхронность скорости подачи ленты и скорости за;отовки или составного изделия.

513 з ибкой ленты на трубчатую загоговку, и механизм резки 7.

Средства 5 для нанесения вспенивающегося материала включают стол 8; установленный иа:раме 9, конец когорой свободно по-, вооачнваееси на колесик 10 ьиионнком 11

, через червяк, шестерню (на чертежах не показаны) и цепь 12. На столе 8 закреплен желоб 13 с форсункой 14 для разбрыз-. гивания вспенивающегося материала, Для удаления паров и брызг предусмотрены ог душины 15, Приспособление 6 для непрерывной пода.- чи гибкой ленты (см, фиг. 2) содержит раму 16, несущую открытую сверху вакууМную камеру 17. Для максимального испоа зования этого усгройсгва, как средства для направления, а также подачи ленты верхняя часть камеры 17 предпочтительно имеет в плане трапецеидальную форму, как показано пункгирными линиями, две противополож»: ® ные стороны которые, по существу, параллельны продольной оси ленты, трегья - пер- 1 пендикулярна ей, а. четвертая - церпендикулярна к продольной оси загоговки. В другом, предпочтительном варианте осуществления (на чертеже не показано) край камеры, расположенный ближе к заготовке, покрывается пластиной, один край которой пред« назначен ограничивагь верхнюю кромку ка меры у этого конца и оставаться параллель- ® ным продольной оси загоговки независимо ог угла, под когорым расположена продоль ная ось JlGHTbI к ней, Целесообразно, чтобы рама 16 приспосо ления 6 подачи ленгы вращалась в горизонтальной плоскосги относительно оси заготовки при подаче на нее ленты. В идеальном случае, ось поворога рамы является вертикальной, проходящей через продольную ось заготовки и центральную линию ленгы в точке, где ленту подают на заготовку. Таким образом, при вращении приспособления

6 как скорость, так и угол подачи ленты можно регулировать. Обычно приспособление

6 располагаегся иа столе 8, как показано на фиг. 1, когорый поворачивается относи- ( тельно оси загоговки в горизонтальной плоокосги! .В вакуумной камере 17 выполнены про-, и ходы 18 и 19, соединенные трубами с вакуумным насосом (на чертеже не показан) °

На конце камеры усгановлены оси 20 поперек продольной оси ленгы. Каждая ось 20 несет пару зубчагых роликов 21 и 22 (на чертеже показано по одному из каждой IMры). Ролики 21 и 22 врашаюгся на этой оси с помощью шарикоподшипников. Каждая пара роликов 21 и 22 несег соогветственно зубчатый приводной ремень 23 (один из них показан), а они, в свою очередь, несут бесконечный ремень 24, по крайней мере, часгь ш.ирины которого, покрывающего вакуумную камеру 17, выполнена из пориогого или перфорированного материала. В gy верхней часги ремень плогно прилегаег к открытому верху вакуумной камеры 17. Края открытой верхней части вакуумной камеры

17 могут иметь вакуумные плогнения (на чергеже не показаны) с целью уменьшения фф утечки вакуума между краями и нижней стороной бесконечного ремня 24. Могут бьггь также предусмогрены средсгва для поддер>кивания бесконечного ремня 24 во

speMst его движения через огкрытый верх 49

° Устройство можег также содержать механизмы, чувсгвительные к поступающей к информации, включающей значения наружного диаметра (13 ) сосгавного изделия и эффективной ширины (4f),т,е. ширины ленты, меньшей ширины ленты для перекрытия, ест ли оно имеется, чтобы устанавливать автоматически требуемый угол (8 ) подачи ленты согласно огношению сои 9 .= 9l (ЙВ) Верхняя часть вакуумной камеры 17 мо жег имегь другие формы поперечного сече ния.

При эксплуагации угол приспособления

6 подачи ленты к продольной оси загоговки устанавливается в ссюгвегствии с при« веденным выше огношением (например, соответствующей регулировкой положения стола, к когорому прикреплено приспособ ление), лента располагается на верхней части бесконечного,перфорированного1 ремня 24. Для удержания ленгы на ремне создают вакуум, а ремень приводяг в движение с соогветствуюшей cKopocãüþ в зависимости от наружного диаметра изделия, 513607 боярины ленты и скорости вращения заготов-) ки, тем самым подавая ленту вперед с тре, буемыми углом и скоростью, Устройство работает следующим образом.

Определяют и устанавливают угол, под которым покрытая лента 25 подается к заготовке 26, вычисляют и устанавливают необходимые значения скоростей линейного и вращательного движения заготовки 26 и составного изделия 27 и линейного движения ленты 25. Заготовку 26 устанавливают в положение поперек положению намотки ленты 25, а ленту вручную протягивают через ролик подачи и под форсункой 14 разбрызгивателя вспенивающегося материала. °

Затем включают форсунку 14 и электродвигатель, приводящий приспособление 6 вакуумной подачи ленты 25, но оставляя муфту расцепленной, в результате чего приводные узлы отключены от электродвигатели. Лента 25, покрытая пеной, поступает по столу

8 к вакуумному приспособлению 6, а затем, выходя из него, подается ниже и вокруг заготовки 26, при этом ее свободный конец крепится в заготовке 26 соответсть ющими средствами, например липкой лентой, Далее, включая муфту, пускают в работу два приводных узла, размещенных на опорах

2 и 3 заготовки 26 и составного иэделия

27. По другому варианту, особенно целесообразному, когда заготовку формируют на месте экструзией или спиральной намоткой одного или более слоев, сначала запускают вращательное приводное устройство и оправку (когда она применяется), а лен1у нала« гают на заготовку во время движения.

Изделие 27 проходит термообработку .(на чертежах не показано), и механизмом реэ-;

Ф Ф

В ки 7 разреэается на отрезки необходимой .,длины.

Получаемое изделие 27 имеет круглое поперечное сечение правильной формы с поо а

;тоянным наружным диаметром благодаря непрерывной гибкой ленты 25, покрытой вспенивающимся материалом, с определен ной скоростью под определенным углом ф к заготове 26 и исключению ее вытягива»

1 ния. Размер наружного диаметра также эа висит от колебаний состава вспенивающегос материала.

У !

Формула изобретения

1, Устройство для изготовления трубщ » тых изделий иэ пластмассы намоткой, содвр, : жащее станину с размещенными на ней опорами для трубчатой заготовки, имеющей привод для вращательного и поступательного перемещения отно ительно ее продольной оси, приспособление для непрерывной подачи гибкой ленты к.трубчатой заготовке под уг лом к ее продольной оси и средвтва для на» несения на гибкую ленту вспенивающегося материала, о т л и ч а ю ш е е с я тем; что, с целью повышения качества иэделий, приспособление для нспрерывной подачи гиб кой ленты смонтировано s зоне наложения гибкой ленты на трубчатую заготовку и вы . полнено в виде приводного транспортера иэ бесконечного пористого ремня, нижняя сторо, на которого соединена с вакуумной камерой, 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что транспортер смонтирован с возможностью поворота относительно

® вертикальной оси, проходящей через продоль» н чб ось трубчатой заготовки и центральную линию гибкой ленты.

Q>3607 с

° ° °

° °

° ° °

° ° ° с

° ° ° 1 с ° ° с с

° ° ° ° °

° °

С С 1

С с с

° с ° °

1 °

° °

° 1 . ° ° r

I ф Ът

I" сс

:б

° 1

° \

1 °

„ б

° °

1 ° °

° °

° 1

1 °

° ° с

1 о . . ° ° W, ° . о

° °

° ° 1 фФ С С

° ° ° ° г

° °

° б ° ° б ° ° с 1 1 с ° ° °

° °

° ° с

В ° °

1 ° ° 1 °

° \

1 ° °

° с с ° °

1 1

° °

° ° с

° ° °

1 1 с °

° 1 1 ° ° °

X °

° 1

Устройство для изготовления трубчатых изделий из пластмассы намоткой

Способ экструзии полимеров // 512079

Устройство для охлаждения изделий в процессе экструзии // 510377

Способ изготовления полых изделий // 509442

Устройство для непрерывного нанесениялатексных покрытий на внутренниеповерхности трубчатых изделий // 508406

Устройство для непрерывного нане-сения латексных покрытий на внут-ренние поверхности трубчатых изде-лий,например пожарных рукавов // 508405

Устройство для непрерывного нанесениялатексных покрытий на внутренниеповерхности трубчатых изделий // 508404

Машина для гофрирования пластмассовых труб // 507209

Способ изготовления трубных фитингов // 504662

Напорный рукав,применяемый преимущественно при глубоком бурении // 504467

Устройство для изготовления труб из композиционных материалов // 2100199

Способ изготовления комбинированных труб // 2100201

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам, и может быть использовано при изготовлении длинномерных бипластмассовых труб

Способ непрерывного изготовления цилиндра или полых тел иного выпуклого сечения // 2102236

Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Способ изготовления пластмассовых труб с волокнистым и песчаным наполнителями центробежным литьем и установка для его осуществления // 2103168

Изобретение относится к области изготовления пластмассовых труб методом центробежного литья и предназначено для изготовления труб с волокнистым и песчаным наполнителями

Способ изготовления труб // 2105672

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Инструмент для обработки концов резиновых рукавов с металлической оплеткой // 2106967

Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов, способ и оправка для ее изготовления // 2106971

Способ изготовления рукава // 2108912

Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов (варианты) // 2111120

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в трубах-оболочках из композиционных материалов, применяемых в изделиях авиационно-космической техники, строительстве, при прокладке коммуникаций

Станок для намотки на оправку труб из композиционно- волокнистых материалов // 2113999