Сплав на основе никеля
!
А I 11
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (и) 511371
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (62) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено30.01.75 (21) 2101499/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25 04.76. Бюллетень №15 (51) М. Кл. а
С 22С 19/03
Государственный квинтет
Саавта }йнннстраа СССР нв делам нзвбретеннй н атнрытнй (45) Дата опубликования описания 02.09.76 (72) Авторы изобретения
Ю. В. Рыбаков и М. М. Новокрещенов (7:) Заявитель (54) СПЛАВ HA ОСНОВЕ НИКЕЛЯ
Известный сплав подвергают термической обработке, состоящие в том, что перед сваркой его закаливают при 1150-1200 С, Известный сплав имеет следующие свойСТаа %
Предел прочносу при разрыве, кГ/мм 56-57
Предел прочноср при изгибе, кГ/мм 15-17
Относительное удлинение,%
Относительное сужение,%
51,5 -54,5
75-78
Однако известный сплав имеет низкий предел текучести.
Цель изобретения — новы:ить предел текучести.
Для этого предлагается сплав, содержащий алюминий, бериллий и никель, в который дополнительно введен палладий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Алюминий 1,0-6,0
Бериллий 0,02-0,1
Палладий 0,5-2,0
Никель Остальное
Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию сплава на основе никеля, применяемого в качестве свариваемого материала и присадочной проволоки.
В настоящее время в качестве свариваемого материала и присадочной проволоки используют сплавы на основе никеля, содержащие, например, алюминий, молибден, вольфрам, пирконий.
Однако сварные соединения, выполненные т0 на этих сплавах, имеют относительно низкие прочностные свойства. Даже при тщательном соблюдении технологических мер не всег . да удается избавиться от образования горячих трещин и пор при сварке. 15
Известен сплав на основе никеля следующего химического состава, вес.%:
Алюминий 1,0-6,0
Бериллий 0,02-0,1
Никель Остальное 20
Известный сплав предназначен для рабо ты при поношенных температурах, но при низких перегрузках. В нагруженных конструкциях его применение ограничено, в частности, из- за низкого предела текучести. 25 (53) УДК669.71 725
234 24 --018.2(088.8) 511371
Механические свойства
ЧГермическая обработка
Относительное удлинение, %
Относительное
Предел текучести, кГ/мм
Предел
IIp очнос ти кГ/мм ,2 сужение, o/.О
Закалка с 1150 С, вода
50-70
8О-9О
25-31
55-60 о
Закалка с 1150 С, вода старение
600 C 3 час
27,5.-50
56-65
45-72
80-1 01
Составитель Г.Дудик
Редактор JI.Лашкова Текред И.Карандашова КорректоР А.Галахова
Р}вд. 1 & Тираж 764 Подписное
Заказ 5881
11ИИИИИ Государственного комитета Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушскаи наб., 4
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сплав указанного состава позволяет повыся ть предел теку чес ти. Гвердссть сплава после закалки 130160 кг/мм, после закалки и старения
210-300 кг/мм о
П}.одел прочности при 600 Q после закалки и старения 38-46 кГ/мм, предел текучост . осле закалки и старения 30-42,5 к мм
И
Нл: вку пр дкагаемого сплава осуществлятот в индукционной печи мощностью 50 квт
2800 гц, магнезитовой футеровкой, применяя флюс следу сшего состава (вес. %):
41,5 СаО; 51,8 Л1 О и 6,7 МоО. Для
-"2 3 раскисления применяется 20% лигатура Ni C.
Расплавляют никель и половину по весу раскис.нагель, затем остальную часть раскислителя берпллиево-алюминиевой лигатуры. Затем добавляют металлический палпадий саста-
Свойства предлагаемого сплава приведены в таблице.
Разливку производят в подогретьв круглые чугунные изложницы.
Далее производят ковку при 1200-950 С на прутки, а затем раскатывают на полосу толщиной 2-4 мм и волочат на проволоку
6 2 мм для присадочного материала, Формула изобретения
Сплав на основе никеля, включающий алюминий и бериллий, отличающийся тем, что, с целью повышения предела текучести, в него дополнительно введен палладий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Алюминий 1,0-6,0
Бериллий 0,02-0, 1
Палладий Оэ5-2аО
Никель Остальное
