Способ повышения качества непрерывнолитой заготовки

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (П)-=--5i l l J6

5>11 гl.

p)s )! (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено09.07.74 (21) 2041631/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.04.76,8юллетеяь № 15 (45) Дата опубликования описаяия 26.08.76 (51) М. Кл, В 229 11/00

Гасудврственный комитет

Совете Министров СССР но делом нзаоретеннй н открытий (53) ДК 621.746.047 (088,8) (72) Автор: изобретения

P. М. Чепарев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА НЕПРЕРЫВНОЛИТО|т

ЗА ГОТОВКИ.

Изсбретение относится к области метал+ лургии и может использоваться при непре-: рывной и полунепрерывной разливке черных и цветных металлов на установках всех сушествуюших типов; вертикального наклон» ного, с загибом слитка, радиального и дру гих; в сечения: прямоугольные, квадратные. круглые, фасонные и т, д..

При непрерывной разливке с целью улуФшения качества получаемой заготовки крис- ð таллизатору УНРС одновременно с возвратно-поступательным движением сообщаются низкочастотные колебания в горизонтальйом и вертикальном направлениях.

Так же осушествляется сочетание виб- 1а рации с электромагнитным перемешиванием.

Однако в указанных работах не учитыва ется -характер взаимодействия кристаллиза тора с оболочкой заготовки, образовавшей» ор ся в кристаллизаторе, При инерционном воздействии на непрерь|внолитую заготовку учитываются лишь коле- . бания, созда в а ем ые в и бр ат ор ом, Таким образом, известные способы не фб учитывают характер взаимодействия кристаллизатора с оболочкой слитка, а также сочетание вынужденных и собственных частот оболочки заготовки; кроме того, амплитуда колебаний включает лишь амплитуду вы ужденных колебаний, а амплитуда собственных колебаний оболочки заготовки не принята во внимание.

Цель изобретения — повышение качества заготовки.

Это достигается тем, что вынужденные колебания приложены с частотой, которая равна 0,75-1,25 частоты собственных колдзаний оболочки заготовки, а амплитуда вынужденных колебаний равна 50-100% величины зазора между поверхностью заготовки и стенкой кристаллизатора, При этом разность фаз вынужденных и собственных колебаний оболочки заготовки составляет 2 КП, где К = О, 1, 2, 3, а П-имеет четное значение.

Пример. При разливке углеродистых, инструментальных и конструктивных марок стали в сечения 180х400 и 180е500 тем изобретения 16

Составитель В.Л йбешнин

Редактор Л.Ла нкова Техред H.Õàíååía

Корректор МЛейзерма1

Заказ 5 Я Изд. N ®ф Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дслзм изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 нижняя часть кристаллиэатора подвергается низкочастотной вибрации Ic помощью инерционнот;о вибратора, закрепленного на кор- пусе кристащщзатора.

При достижении вибратором частоты 0,75- и

1,25 частоты собственных колебаний ободочки заготовки наступает резонанс и в этом случае данные контроля макроструктуры пи ,того и прокатанного металла от резонансно го участка слитка показывают значительное 10 улучшение качества металла при оценке ceo по серным отпечаткам и после глубокого травления, Ф орм ула

1. Способ повьипения качества непрерыв» политой заготовки, включаюший подачу ме:талла в кристаллиэатор, которому сосбшены возвратно-поступательное движение и в0 низкочастотные вынужденные колебания, о т и и ч а ю ш и и ю я тем, что, с целью повышения качества заготовки, вынужденные колебания приложены с частотой, кото

pas равна 0,75-1,25 частоты собственных колебаний оболочки заготовки в кристаллиэаторе, причем амплитуда вынужденных ксь. лебанйй равна 50-100% величины зазора между поверхностью заготовки и стенкой кристаллизатора, 2. Способ по п. 1 о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, разность фаз вынужденных и собственных колебаний оболочки заготов«. ки составляет 2 КП, где:

К = О, 1, 2, 3, ... а П имеет чет- ное значение.

Источники информации, прнятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство % 287768;

2. Ввторское свидетепьатво М 286249

3. Патент США % 3447480

4. Патент Японии % 323348, 1963 г