Устройство для дисперсионного анализа

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

" 5I0666 (61) Дополнительное к авт. cB!1д-ву (22) Заявлено 24.10.73 (21) 1964909 26-25 с присоединением заявки Л 1969110 26-25 (23) Приорнтет—

Опl б IiliioB3110 15.04.76. Б!Оллстсн! Л 14 (51) . 1.1,1.- 6 0!Х 15, 02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (») ДК 539.215.4 (088.8) Де!Та ОПу0.111ков!1! I!1я 01111СЯ I!! I я (72) Лвтор1,!

I I 3 о 0 I) c ò с B I I 5 I

Г. С. Ходе!ков и 1О. Н. Кузнецов (7! ) 3! HBlIT«. !ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛ>! ДИСПЕРСИОННОГО АНАЛИЗА

Изобретепис может быть применено в разли IIII>lx отрасляк промышленности, например, строите Ihllo!t, кими !секо!1, металлургической, пшцевой и др.

Известно jcTpoiicTBQ анализа.

Такое устройство позволяет измерять величину только самь1к крупнык частиц.

Целью настоящего изобретения являс I cH опрсделснис грануломстрического состава материала.

Поставленная цель достигается cllао>кепи!ем одной из измерительных пластин пред.13rac»oro устройства эласти)ной подло>ккой с модулем Юнга 1000 кг, мм .

II3 фпг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид,; на фиг. 2 — зависимость давления на измерительные поверкпос!и от расстояния между ними для фракции нсмо10того кварцевого песка 63... !00 мкм; на фпг. 3 — иптегра,1ьные кривыс распрсдс, lc!!»» частиц фракции кварцевого песка Iio размерам (кривая 1 — фракция 63... 100 мкм по ситовому анализу, кривая 2 — то же по данным микрометрпческого анализа); на фиг. 4-— зависимость Р (а) ь1я немолотого кварцсвоr0 песка Люберецкого месторождения Х

=- 40 мкм, Х = 200 мкм, Х„,„,, = 405 мкм); на фиг. 5 — интегральные кривые распределения частиц "IIOI)oрсцкого песка по размерам (кривая 1 — ситовой анализ, кривая 2 — микрометрический анализ); на фиг. 6 — зави;".мость Р (a) дг!я Л!Оберецкого кварцевого п.скя струйного 110310,13 (Х„и„=- 4 мкм, Х ==

= 6,5 мкм, Х„.„=- 22 мкм); ня фиг.. ПокязяI! I>I и:1те! рлгп,ны кривыс распределения части:1, 1!Огцрсцкогo квар!нового песка стра и lol 0 помола по размерам (кривая 1 — седпментационный анализ, 2 — микромстричсский 31!3лиз).

Устройство (фиг. 1) состоит из ocl!QB!101 блока 1 с измерите.)ем мяль1к расстояний 2, !

1змсритсг!ьными пластинами 3 и 4 и эластпчнои подложкой 5. Прижим)!Ой элс !ент 6 кргII HTCH 1! l подвижной III T3!ITC IIB)!C!) IITBB, I H 2 соз !Яния ll пзм«р Illlil усиг1ий сжатия и l3cтин.

Устройство р1)б)от!1 г следующим ооразом.

Исп))тывяем! !й дисперсный материал монос-Ioiiilo располагается !13 подложке 5 и 1;1стнпн1 4 ОДНИМ ИЗ ИЗВССТНЫК СПОСОбОВ. ДаЛ те измспя101 мси,1иc сжяти51 плястин 0Т нмг1я до . 1 я ксп.,13;1 ьного (п р и этом 1 ястицы <<пог))v>lx 3101CH» B э,13СТП III i 10 1.0 1,, Ож)",. О) . 1 13ме I H!O I

ii >1 >li 1O3t 3 I I 3 i!t .11Il1l 1, CO3;13 B 3 EО101 0 11 м ряемого элементом 6, расстояние м! жду пластинами 3 и 4. и получают зависимость 7)—

=,! (и) . )лемеllT 6 для изменения усилия сж ITIIII пласти51 может быть выпол11сн различно, li;1пример 11 виде грузя на плгпцадке,;1 также в

510666

Х„,(„= а при

Hl 3 X

rc ((I

>) )ll> 7 г ) )(>()1!

i cl!> 7, i )l ь ))()>)(7 ь г fa, (,((). >) )

>)C>

I о

24 1 400, 44

)) f 0

")3((; (0,60 (1 78

0,15

0,08 1,05

0,02

0 — -1 0()

--660

583 — -190 — -230 — 125 — -67

-43

).)ОО .l(i0

86 С.

683

5 4 i 1

72

О

24 70 — -9 ! — 6 — -6 — 6 — 9 — 167 — 15,0 — 1 1,0 — 8,3 — 3,4 — 1,7 — 0,84 — 0,5 — 0,22

700, 100;

50, 30

53

59

68

74

86

95 виде определенного груза, передвигаемого пя планке (по типу рычажных в(сов), или в виде

П Р У ) К И и Ы С и 0 Д В I f 7Ê I I!>I М Ii 1111 Т О М, И М С 10 Щ;1 М стрелку и шкалу для указания усилий.

Предло7кенпос устройство было апробироn3IIo в лабораторных условиях.

Испытания проведены В следую(цсй последовательности.

Испытуемый материал монослойно распределяют па резиновой подлои<кс (олщиной в 5 — 10 раз большей максимально(о р((з сря частиц материала. Мопослойность ко(ггролируют визуально на портатив (ом микроскопе

МИР-2. Подложку помещают 03 1(èæïcé измерительной поверхности, а сверю 1!я монослой частиц накладывают плоскую 1(олированную пластинку из коруида площадью

30 — 300 мм2 с целью одновременного измерения не менее 300 — 600 частиц. Для !f3 ср. :(ия расстояния между корупдовой плясги!)кой и

)резиновой подложкои при»ciiÿ!oò (пi,-.i(1>,) гор часОВОГО типа со шкг1!ог(0... 1 м)я 11 .1). (ои деления 1 мкм. Усилие сж;1 ãи)1 ..137!(рит(л(пых поверхностей изменяют гирями, расi:о.(о7кенными па 11лощядкс, прикрсii, iñI!щ)п:; (Iol(впжной штанге индикатора.

Результаты испытаний слс,!у(оиц!с.

В процессе измерений clilixi310T )гц)ис(1)»)с— ти Р=f (а), где Р— усилие сжатия поверхностей) i, и-расстояние между повсрхиост!(ми, мкм.

Для каждого матер((яла и о;ц(ой !I,ioc!foc :, расположения частиц на подложке ii«)о,(яг i(c менее 10 — 15 точек искомой кривой, i усрс,lпение замеров проводят ИО грсм oil!)11,(ì.

Полученную зависимость Р(а) оформляя):

Графически, а дяльие)!Шу!О м ятем г(тичссеук) обработку проводят Iio формуле д.(я ия.;ож;)„иия интегральной кривой распределен(ия

1 fJ

jf(Х) dA = — (Р— -а

P> dA где Х вЂ” размер частицы; . ) (Х) — дифферепцияльияя кривая распределения частиц )ю размерам; Рг -- . c!I,!И) сжатия поверхностей при а = О.

Найденную расчетом шпегряльну(о кривую сравнивают с интегральной кривой для дапп()го материала, полученной известными снос( бами дисперсиопиого 3.(ализа: ситовым и дпментапионпым.

Достовер ос 11> методики расчета провср !— ют также на частицах одного материала с различной г(логпость(о моиослойиого расположения их ня подложке.

Ня графиках Р = f (а) определяют макси10 мальill>I!i Х,„... кяк всроятнсйший Y и мииимя (ш(ый Х„,;„13 условий:

Х....„. =- а при Р ==- О; Х = j Р. clA

) 0

1 ряфпчески Х iiяходили 1(роведеписм точки 17() прямой до пересечения оси «а:7 т и чтобы площадь, отсекаемая прямой, равнялясь площади, отсекаемой кривой Р (а).

Анализ интегральных кривых распределения частиц по размерам, получспнь)х микрометрическим ситовым, и седимспта)ц!онным методами, показывает, что микромстрическии метод в среднем определяет размеры чяс пщ

II0 сравненшо с ситовым методом с коэв)фициептом соответствия 0,7 — 0,9, à 110 срависпгпо с седиментационпым — 0,9 — 1,1. 1-1екоторое

30 уменьшение размеров обусловлсi!o как расположением частиц па подложке Iio IIHIDIE п,шим размерам при их xioiiocлойио» распределении, тяк и допущением о их кубической форм, хотя в действительности форма частиц немо,i0!oI0 песка бли7ке к округлой.

Анализируемые материалы: песок Ту I:кч)ВС КОГО МССТООО>КДСИИЯ.

Берут фракцию между ситами 63 и

100 мкм. Распределение частиц в моиослой iia резиновой подложке толщиной 0,8 мм про:iзводят встряской насыпанного песка. Yopy;Iдовая пластинка имеет площадь 200 мм - . Число частиц в зоис измерс.(и!1 пяходигс)! в пред(.лах 400 штук.

Рсзульгяты IIH IC1)ci(III(и расчетов 1(ок;(з;(и ы IIH фиг. 2 и 3 lf CB(. QCIII>I B таб (и((у.

510666

Немолотый кварцевый песок Люберецкого месторождения (фиг. 4 и 5). Измеряют полI I û É iI) 3 2 ê 1! è o I н ы Й с о с т а В Г! е с к а с и т о В ы м и мнкрометрическим методами. Толщина резиновой подложки составляет 2 мм, площадь глястинки 500 мм, число частиц в зоне измерения 300 штук.

Кварцевый песок Люберецкого месторождения струйного помола (фиг. 6 и 7).

Измерение гранулометрического состава проводится микрометрическим и седимсптацнонным методами. Толщина резиновой под.и)>кки составляет 0,5 мм, площадь корундовой пластинки — 30 мм, число;астиц в зоне измерения 600 штук. Распределение суспендир!)ванны); в воде частиц порошка в монослзй на подложке проводится наклоненной под углом 15 пластинкой с пост!еду!ощип высы);г1ннсм получаемого монослоя.

Результаты измерений представлены ня фиг. 6) и 7.

Ф о !) )! т г! 11 и з о б р с т с и и я

Устройство для днсперснонного анализ;!. !

1) состоящее нз нзмсрительны); пластин, прижимного элемента, соединенного с измерителем малы; расстояний, от.гггчагогггеег)г тем, что, целью расширения диапазона измср.ннй, одна II3 пзмс))нтельны. пластин снгlбж ll;. эл 1 ! i I I I. 0 1 zI 0 J, Io)K Idol! c м одм.з с) I l0 I I I:I

1 — -)000 кг мм .

510666

1000

7000

000

400 — — — — т I т -т

Я 100 1Ы 2Ю 250 3М

<Риг 4

1,0

o,а

Р,В

Р,В Л

0,2

Г

50 Р>r

1200 л

1 ". !

".ЮттР х

100 и т 250 Л0 Л0

Лу

510666

3 F(x) dx

О,В

0,6

7 4 8 8 10 1Р,- 78 18 ЯП л0 Р4

Риг.? ; хл

Составитель Н. Трофимов

Текред A. Камышникова

Редактор И. Шубина

1;оррс .т-о ° Л. Орлова

МОТ, Загорский филиал

Заказ ¹ 5200 Изд. ¹ 1363 Тнралк 020 Подннс <пе

ЦНИИПИ Государственного ком;мета Совета Мнннс1ров СССР но делам изобретений н открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4я

Устройство для дисперсионного анализа Устройство для дисперсионного анализа Устройство для дисперсионного анализа Устройство для дисперсионного анализа Устройство для дисперсионного анализа Устройство для дисперсионного анализа Устройство для дисперсионного анализа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения параметров частиц загрязнителя в рабочей жидкости и может быть использовано в машиностроении и на транспорте для диагностике трущихся узлов машин

Изобретение относится к анализу экологического состояния и мониторинга окружающей среды, в частности воздушного бассейна

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к приборам, предназначенным для отбора проб аэрозоля с малыми концентрациями из воздуха и может быть использовано для исследования состава аэрозолей совместно с любым анализатором аэрозолей

Изобретение относится к области охраны труда, в частности к приборам для измерения запыленности воздуха

Изобретение относится к оптико-интерференционным способам и устройствам для измерения размеров и концентрации полидисперсных аэрозольных сред и может быть использовано в измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для автоматизированного измерения размеров и числа частиц в проточных средах, в объемах технологических аппаратов, для оценки качества и эффективности технологических процессов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для автоматизированного измерения размеров и числа частиц в проточных средах, в объемах технологических аппаратов, для оценки качества и эффективности технологических процессов

Изобретение относится к средствам для исследования и анализа частиц и материалов с помощью оптических средств и может быть использовано в медицинских исследованиях, геофизике, механике, химии, порошковой металлургии, при контроле загрязнений окружающей среды и т.д
Наверх