Способ укрепления золошлаковойсмеси
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических °
Республик
Й Р б и g ц L ф I г (») 509687
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авй свид-ву
7 (22) ЗаявленЯ5.06. 73 (21) 1933965/29-33
-(51) М. Кл.Е 029 3/12
1 с присоединением. заявки №
Государственный иомитет
Совета й1ииистрав СССР по делам иэооретений и открытий (23) Приоритет(43) Опубликоваио05.04.76, Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 01,06.76 (53) УДК624.138.. 23 (088.8 ) (72) Авторы изобретения
Н. Ф. Сасько, И. С. Чоборовская, И. Г. Лыженко, Л. М, Урман и H. С. Шитый (71) Заявитель Государственный дорожный научно-исследовательский институт (54) СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ЗОЛОШЛА КОБОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к области строя» тельства оснований и покрытий автомобиль-ных дорог с использованием местных некондиционных минеральных материалов, укрепленных вяжушими.
Известны способы укрепления золошлаковых смесей, преимушественно в дорож ном строительстве, путем введения в смесь вяжушего, увлажнения смеси и уплотнения, при которых i качестве вяжушего материа. ла используют цемент или известь;
Однако, цемент или известь являются дефицитными метериалами. . Целью изобретения является увеличение прочности дорожно-строительного материа» ла на основе золошлаковых смесей, а так9 же использования недефицитных отходов промышленности., Достигается это тем, что в смесь в качестве вяжушего вводят электропечной
1 0=1 5(Ь рафинировочный шлак в количестве 10=15 отъе веса.
Зпектропечной рафинировочный шлак j
; представляет собой сталеплавильный шлак образуюшийся при выплавке легированных
2 конструкционных сталей рафинировочного периода, Этот шлак обладает гидравличе; скими свойствами. По минералогическому составу он состоит Мз двухкальциевого
, силиката (55%) в двух модификациях и (-модификация сохраняется в доста точно большом количестве — до 30% от
I .веса двухкальциевого силиката), алюмина та состава 5СаО ЗА12О3 и периклаза в
10 количестве 15-20h что и определяет, гидравлическую активность. Предел прочности при сжатии образцов, испытанных по ГОСТУ 3344-66, составляет 130кх с/см
При введении электропечного рафини15 рово ного шлака в зопошлаковую смесь происходит образование прочного, весьма устойчивого к действию воды и температуры материала. По физико-механическим свойствам золошлаковые смеси, укреплен»
2О; ные электропечным рафинировочным шпа: ком, сопоставимы с аналогичными смеся ми, укрепленными цементом, и удовлетво» ряют требованиям технических условий.
; Морозостойкость этих смесей составляет ! 0,85-1,0.
<п)ц, Способ укрепления золошлаковой смеси, преимущественно в дорожном строитель м стве, путем введения в смесь вяжущего, увлажнения смеси и уплотнения, о т л им ч а ю шийся тем, что, с цельк) уье-!. личения прочности, в золошлаковую смесь в качестве вяжущего вводят электропечI ной рафинировонный U)JMK в количестве
15 1D-15" от ее веса.
С ставитеаь E- Путилин
Редактор И.Квачадэе техреll A.КамышннковаКорректор 1.добров ьск
< иэзи. и (<Г
Заказ )11 т9
Тираж 830 Подписное
Ц1И1ИПИ Госуларственного комитета Совета Министров СССР но делам наобретений и открытий
Москва, 1!3035, Раушская наб., 4
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
5()
3<)лошллковые смеси, укрепленные эд< кч )опГ" пlым р0ф1п1ировочным и1лс1ко.".1, 1)1)11 мо11)зк т в качестве оснований под клпитальныо и усовершенствованные типы поКрытий, а также для устройства покрытий переходного типа с защитным слоем, Технология производства работ по устройству слоев из эолошлаковой смеси, обработанной электропечным рафинировочны шлаком предусматривает: введение электропечного рафинировочного шлака в требуемо количестве, смешение его с золошлаковой смесью, увлажнение смеси до оптимальной влажности и уплотнение до.) максимальной плотности. Увлажнение смеси и уплотнение 1 должны в ы1)ол11)т т1 <: я B т<- ч<; 11 не oQHo ) ) pl) 6oЧЕИ СМОНЬ).
5 . Предмет изобретения
