Бетонная масса для изготовленияогнеупорных блоков

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Сееа Советски«

Соцналнстнческнх

Республик (1 11 509557

5СЕ ur;i "Ч т .-::. =:н1 <, ° .. " .: с =м ф . е

ОЛбЛИО 1 йи 459h (61) Дополнительчое к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12,69 (21) 1385277/29-33 (51) М. Кл. С 04В 35/20

Я с присоединением заявки ГеГееудврстеенны« «ен«тет

Coaeta М«вктреа СССР ее лелем «зеерете««й а етнритмй (23) Приоритет,(43) Опубликовано05.04.76 Бюллетень Ие 13 (53) УДК 666.974.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30 04 76

Л. Б. Хорошавин, Г. Е. Овчинников, Т. Г. Кунин, А. Ф.,Тарасов и И. М. Крайний (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Магнитогорский металлургический комбинат (54) БЕТОННАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

БЛОКОВ хромомагнезитового и магнезитового кирпича)

Металлургический магнеэитовый порошок

Тонкомолотый хромит

Увлажнитель

10 0

30-60

10-20

3-6 и, кроме того, Тонкомолотый хромит фракции мерзее 1 мм

-3,0»20

Технический глинозем

Увлажиитепь, например, вода

5 10

S-10 фосфатная . связка

Крупный заполнитель (бой магнезитохромитового, 3»6

Изобретение относится к металлургиче- . екой промышленности и может быть исполь-. зовано для кладки футеровок мартеновский и сталеплавильных печей.

Известны бетонные массы магнеэито хромитового состава (магнезитовый порошок,; хромит, глина) на различных фосфатных связках, применяемые для изготовленяя ог,: неупорных блоков. Недостатком; известных бетонных масс 1л является то, что они обладают низкой тер- ,мостойкостью, имеют невысокую прочность и усадочны при высоких температурах.

11еаь изобретения - повышение термостойкости и снижение усадочных деформаций при

1 высоких температурах.

Достигается ето тем, что масса дополни . ,тельно содержит в качестве заполнителя - . магнеэитовый порошок и тонкомолотый хр0» мит при следующем соотношении компонен- йв тов (в вес, %) Технический глинозем 5»20

Бетонная масса имеет следующий состав ,в вес. %):

Бой магнезитохромитового и/или хромомагнеэитового и/илн магнезитового кирпича фракции менее 70 мм 10-30

Металлургический магнеэ товьш порошок 30-60

509557

Составитель Алекперов

Редактор )4J(вачадэе Техред H Kàðàíäàè:oâà корректор

Н.Аук

Заказ ЯДД Изд, Ogg Тираж 752

ЦНИИПИ Государственного аомнтета Совета Министров СССР по делам яэооретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Поднисио»

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Концентрированная ортофосфорная кислота или.фосфатные связки 5-10

Бетонную массу получают по следующей технологии: в рагтворомешалку загружают сухие компоненты в указанном соотношении, перемешивают, увлажняют водой, снова перемешивают, добавляют ортофосфорную кислоту и перемешивают в течение 1-2 мин.

Затем массу загружают в формы и трамбуют,10 послойно. После набивки блоки выдержива- ют в формах в течение 2-3 часов, раскры- вают формы, вынимают блоки и сушат их при температуре 100-150 С в течение

10-25 часов l5

Предложенная масса обуславливает, быстрое твердение блоков и схватывается на: холоде в течение 10-20 мин вследствие

I химического взаимодействия окиси магния c ортофосфорной кислотой. Такое взаимодей- ствие сопровождается большим выделением тепла, что приводит к нагреванию блоков до 100оС и выделению иэ блоков пара. При этом влажность блоков уменьшается с 56% до О;5-1%. Поэтому обычно применяемая сушка блоков может не производиться.

Бетонные блоки после сушки имекзт следующие основные свойства: прочность150-300 кг/см, открытая пористость—

18-22%, термостойкость (1300 С-воздух) и 50 100 .теплосмен, усадка после обжига при 1600 С вЂ” О, 1-0,2%, Бетон отличается объемопостоянстиом и высокой термостойкостью.

Полученные бетонные блоки с такими свойствами позволякч. при."эенять их в мар— теновских и электроплавильных печах до б температуры службы 1800 "С.

Предмет изобретения

Бетонная масса для изготовления огнеупорных блоков, включающая фосфатную связку, магнезитохромитовый заполнитель и увлажнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения усадочных деформаций при высоких температурах, она содержит в качестве магнезитохромитового заполнителя бой магнезитохромитового и хромомагнеэитового кирпича и дополнительно магнезитовый порошок, тонкомолотый хромит и технический глинозем при следукяпем соотношении компонентов, (в вес. %)

Фосфатная связка 5-10

Бой магнезитохромитового, хромомагнеэитового и магнезитового кирпича 10-30

Магнезитовый порошок 30 ;О

1 онкомолоть.й хромит 1 С-- ?0

Увлажнитель 3-6

Технический глинозем 5-20