Разъемный узел крепления колебательнойсистемы

50886!

На фиг. 1 изображена ультразвуковая головка с разъемным узлом крепления; на фиг.

2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — зажимной элемент.

Головка для сварки состоит из магнитострнкционного преобразователя 1 с обмотками возбуждения 2 и подмагничивания 3, .волново|да 4 и крепежного разъемного у3; а акустической развязки (узла крепления .колебательной системы), который содержит переходный стакан 5, сферические сухари 6, прижимную крышку 7, за крепленную винтами 8. На Bo Tноводе 4 у стано влен сварочный инструмент

9. Сферические сухари 6 немеют сферу 10, две ориентирующие плоскости 11 и две базирующие плоскости 12.

Базирующими плоскостями 12 сферические сухари установлены на торцовой выточке 13 и поверхности волновода 4, а ориентирующими плоскостями 11 входят в сепарирующие пазы 14,со скошенными плоскостями 15 прижимной крышки 7. На волноводе 4 имеется направляющая лыска 16.

В процессе настройки (согласования) сварочной головки или при износ» сварочного и нструмента необходимо поднастраивать ультразвуковую сварочную систему в резонанс.

Для этого сварочную головку закрепляют на установке, имеющей ультразвуковой генератор и аппаратуру для настройки (не показа ны). При пропуска нии тока через обмотки возбуждения 2 и подмагничивания 3 преобразо вателя 1 в волноводе 4 устанавливается стоячая волна продольных колебаний (на диаграмме фиг. 1 показано для случая номинальной собствеяной частоты). Анализируя по приборам картину миграции плоскости узла смещенчя расчетным путем определяют величину сдвига. Затем, ослабив винты 8, crHI HâàIoùHå прижимную крышку 7 с переходным стаканом 5, освобождают сферические суxàðH 6. При этом базирующие плоскости 12 отходят от поверхности волновода 4 и опорной поверхности торцовой,выточки 13 переходного стакана 5. Волповод 4 перемещают относительно сре;вней плоскости узла смещения крепежного разжимного узла акустической развязки в направлении миграции узла смещения на величину расчетного сдвига.

Фиксация крепежного,разжимного узла

5 акустической развязки в расчетном положении новой плоскости узла смещения производится винтами 8, которые прижимают крышку 7 к переходному стакану 5. При этом скошенные плоскости 15 нажимают на сферы 10 !

О сухарей 6, а базирующие плоскости 12 зажимают опорную поверхность торцовой выточ ки 13 и поверхность волновода 4.

Таки м образом, в,новой плоскости узла смещения рассеивание ультразвуковой энергии !

5 будет наименьшим, а следовательно, будет обеспечена надежная и,качественная сварка.

Для предотвращения проворота волновода

4 вокруг оси имеется направляющая лыска

16.

20 Подобный по,ко нструкции крепежный разжимной узел акустической развязки может быть использован для крепления трехполуволновой сварочной головки, причем вместо крепежных винтов можно применить стяги25 вающие гайдуки.

Фо рмула изобретения

Разъемный узел крепления колебательной системы, преимущественно голодовки для уль30 тразвуковой сварки, со держащий охватывающие волновод зажимные элементы, о тл ич аю щи и с я тем, что, с целью уменьшения потерь ультразвуковой энергии при избирательной установке и закреплении головки в плосзэ кости узла смещения для повышения качества сварного соединения, îí iBKIIIOJIH»H в виде установленного на волноводе переходного стакана и прижим ной крышки, между которыми в — îðöîâîé выточке стакана и пазах со

-И скошенными поверхностями крышки размещены зан имные элементы, расноложе н ные в плоскости узла смещения и выполненные в вид» сферических сухарей, ко нтактирующих ориентирующими поверхностями со скошен-Л ными поверхностями пазов .крышки и имеющие базирующие плоскости, прилегающие к торцовой выточке стакана и поверхности воляозода с направляюп;ей лыской. с7/у g y

Составитель Л. Комарова

Техреду T. Пксакина

Рглак ь р H. Суханова

Корректор А. Галахова

Тииоеиа(сиil II СеllvHo,-, 2

Лаиаз !307 22 Иа:. ЛЪ 1229 Гиратк 1!78 1оиииснoc

Ц11ИИ! !И Госуларствсииско комитега Совета Чииистров СССР ио ие,и м изобретении il открытий! 13035, Л!осква. )К-ЗЗ, Раушская иаб., д. 475