Распылительная сушилка

Сова Советских

Социалистических

Республик (61}дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 28.08.73 (21) 1957 101/24-6 (5)} Ч. Кл.

Р 26 В 3/12 с прнсоединенисм ааявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано28 O3 Бюллетень №11 (45) Дата опубликования описания 25Я8.76

Гаауда Ратвенный немнтет

Сааата Инннатров СССР ео делен изабретеннй я етнритий (53) УДК

66.047. 795 (О88.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Ульянов, А, П. Фокин, A. М. Юрченко и В. И. Репина (71) Заявитель (54) PACHblËÈÒÅËÜHÀß СУШИЛКА

Изобретение относится к устройствам для распылительной сушки жидких и пасто,образных продуктов и может быть использс-, !

1 вано в химической, пищевой и других отрас- I, .лях промышленности. б

Известны распылительные сушилки, содержа цие цилиндрический корпус с коничес ким днищем,;îòîðîãî размещен сепаратор с колпачковым обтекателем и атрубком отвода отработав|пего теплоносите jQ ля.

Однако для очистки отходящих газов неизбежна установка в газовом тракте дополнительных устройств, напримор циклонов, фильтров, скрубберов. 15

Для уменьшения габаритов и металлоем:кости предложенной сушилки сепаратор выполнен в виде конической спиральной ленты, 1 размещенной вокруг центрального патрубка под обтекателем, и снабжен в нижней час- 20 ти цилиндрической обечайкой, образующей

1с днищем корпуса кольцевую камеру.

Патрубок отвода отработавшего тепло:,носителя подключен к кольцевой камере.

На фиг. l изображена предложенная су- И

2 с шйлка, общий вид; на фиг. 2 — узел)свпа 1 рации; на фнг. 3-5 - разрезы А-А, Б-И и

В-B на Фиг. 2, Распылительная сушилка состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническим дни щем 2 и(сепарационной камеры 3., Сепара шнонная камера состоит из корпуса 4, выполненного в ниде конической листовой спирали, конец которой заходит внутрь корпуса, образуя плавный спиральный газоавод вокруг центральной трубы 5.. центральная ,;труба 5 lp корпус 4 приварены к кольцево1му 1лнстУ 6, образуя одно целое, Корпус сейарацнонной,камеры 4 размещен в коническом обтекателе 7, выполняющем также роль газораспределителя, Газоввод„, корпуса 4 и обтекатель 7 ексцентрично соединены газоподводяшим каналом 8 (разрез A-A). К нижней часть корпуса 4 приварена спиральная полка 9, лужашая длч тангенциального направления газового потока, К сеьарационной камере присоединена цилиндрическая обечайка 10, образующая камеру осаждения. К нижней

507754

3 части цилиндрической обечайкй 10, присое динена цилиндро-коническая царга 11, в верхней части которой касательно приварен газовыводящий штуцер 12. Между корпусом

4 и обтекателем 7 находится кольцевой зазор 13, через который сообщаются, внутренняя полость сепарационной камеры 3 и . кольцевой канал 14, образованный обечайкой 10 и царгой 11 и служащий для рао. пределения выходящего газа, Газ из коль- . 1а левого канала 14 в штуцер 12 выходит че- рез отверстие 15.

Нижняя часть сепарационной камеры снаб- жена патрубком 16 для выгрузки .продукта.

Выполнение цилиндра конической сушильной 15 камеры в совокупности с сепарационным .устройством, делают установку компактной, Газ и взвешенный в нем диспергированный продукт поступают s канал 8 и через окно, образованное спиральной стенкой кор- Р6 пуса 4, поступае в сейарационную камеру

3, изменяя направление движения. Сухой по рошак и отработанный газ разделяются за счет инерционных сил циклонного эффекта.

Очищенный газ ло центральной трубе 5 поступает под обтекатель 7 r конический коль4 девой зазор 13, образованный сепарационным корпусом 4 и обтекателем, распределяется в канале 14 и через отверстие 15 уда1 ляется в газовыводящий штуцер 12. 1

Сухой продукт вращающимся потоком поступает вниз осаждающей камеры 10 и выгружается по патрубку 16. формула изобретения

1, Раслылительная сушилка, .содержащая цилиндрический корпус с коническим днищем, внутри которого размещен сепаратор с колпачковым обтекателем и патрубком отвода отработавшего теплоносителя, о т л и— ;ч а ю щ а я с я, тем, что, с целью умень шения габаритов и металлоемкости;, сепаратор выполнен в виде конической спиральной

:ленты, размещенной вокруг центрального патрубка под обтекателем и снабженной в нижней части цилиндрической обечайкой, обра.зующей с днищем корпуса кольцевую камеруe

2. Сушилка по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что патрубок отвода отработав щего теплоносителя подключен к кольцевой камере.