Устройство для получения гранул вакуумным способом
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ:
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 505516 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 28.11.74 (21) 2078288/- - -- с присоединением заявки ¹(23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.70 Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описаниж1, . 0.76 (о1) М К В 2в -3io8
Гасударствеииый комитет
Совета Мииистров СССР
llo делам иэобретеиий и открытий (53) УДК С2 1 . 74. 04 (088.8) (72) Авторы A. И. Колпашников, И. И. Иванов, А, В, Ефремов, М. Б. Силин, изобретения С. С. Родченков, А, В. Фомин, С. В. Сухов, A. К. Махмудов и Х. М. Махкамов (71) Заявитель, Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ BAKERYÌÍÜ Ì
СПОСОБОМ
Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано, например, при получении полуфабрикатов в виде труб, различных по конфигурации профилей, листовых материалов, для 5 получения новых материалов с перенасыщенными твердыми растворами и т. д.
Известно устройство для получения гранул, содержащее тигель с отверстиями в донной части и сборник гранул. I0
Недостатками такого устройства являются низкая производительность и невозможность регулирования размера гранул.
С целью устранения указанных недостатков предлагаемое устройство снабжено 15 рабочей камерой с охлаждающим коллектором, откачиваюшим устройством и предохранительным клапаном давления, в верхней части которой в уплотнительном конце закреплен тигель.
На чертеже изображено устройство, продольный разрезе.
Устройство содержит бак 1, в котором размещена рабочая камера 2. Тигель 3 с отверстиями а в донной части расположен И в верхней части рабочей камеры и стационарно закреплен в уплотнительном кольце 4. Штуцер 5 рабочей камеры соединяет ее с откачиваюшим устройством 6.
B рабочей камере находятся предохранительный клапан 7 давления и коллектор 8.
Бак имеет патрубок 9, около которого с внешней стороны расположен сборник 10 гранул в виде сетки.
Устройство работает следующим образом.
Расплавленный металл заливают в тигель, Поскольку отверстия в донной части тигля малы (0,3-3 мм), то самопроизвольное вытекание металла не наблюдается. Через коллектор непрерывно подают охлаждающую жидкость, а сливают ее по патрубку 9, При включении откачиваюшего устройства в рабочей камере создается разрежение и охлаждающая жидкость из бака заполняет часть этой камеры. Степень разрежения в рабочей камере и, следовательио, высота подъема охлаждающей жидкости регулируется предохранительным.
В; фф45%%- 4
Зхлая3ающая мигкрс/771
„„sfr0 Иад ) / 3 ф Тираж 1ООЗ Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 клапаном давления. Расплавленный металл через отверстия рабочего тигля начинает вытекать тонкой струйкой, так как они небольшого размера. Тонкая струйка расплавленного металла при падении вследствие ускорения распадается на капли, которые попадают в охлаждаюшую жидкость и кристаллизуются. обра зуя гранулы. Последние вместе с охлаждающей жидкостью по патрубку 9 падают в сборник 1 О, а затем отделяются от охлаждающей жидкости. Полученные гранулы готовы для дальнейшей переработки.
Формула изобретения
Устройство для получения гранул вакуумным способом, включающее тигель с отверстиями в донной части и сборник гранул, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса и регулирования размера гранул, оно снабжено рабочей камерой с охламщающим коллектором, откачиваюшим устройством и предохранительным клапаном давления, в верхней части которой в уплотнительном кольце закреплен тигель.
