Пресскомпозиция для антифрикционного самосмазывающего материала
О П И С А Н И Е п11 504807
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сава Свветскиа
Социалистическик
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.74 (21) 2030342, 23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 03.08.76 (51) М. Кл з С 08J 5/14
С 081 95/00
Гостдарственный комитет
Совета Министров ССС оо лолам изобретений и открытий (53) УДК 678.046.2 (088.8) (72) Авторы изобретения T А. Журавлева, А. М. Златкис, И. А. Кондратьев, A. Ф. Батукаева и В. И. Холодов (71) Заявитель (54) ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННОГО
САМОСМАЗЫВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА
6 — 20
4,5 — 7,5
15 — 25
Изобретение относится к области получения пресс-композиций для антифрикционных материалов, применяемых в узлах трения в качестве уплотнительных самосмазывающихся элементов, где требуется пониженная проницаемость.
Известен антифрикционный углеродный пресс-материал, обладающий удовлетворительными эксплуатационными характеристиками, включающий, вес. ч.:
Мелкодисперсный искусственный графит 30 — 60
Каменноугольный пек 30 — 40
Нитрид бора 6 — 20
Полимер 2-фуранкарбинола 3 — 10
Олеиновая кислота 0,2 — 0,6
Окситрикарбаллиловая кислота 0,4 — 1
Такой материал имеет недостаточно высокие газонепроницаемость и плотность.
Цель изобретения — повышение плотности и газонепроницаемости материала.
Для этого в состав материала введены, вес. ч.:
Полимер фуриловой смолы или фурилфурфураля 1,5 — 4,5
Кокс каменноугольного пека
Мелкодисперсный искусственный графит 43 — 73
Нитрид бора
Полимер 2-фуранкарбинола р-Окситрикарбаллиловая кислота 0,35 — 0,70
5 Олеиновая кислота 0,2 — 0,6
Для получения антифрикционного материала использован мелкодисперсный искусственный графит, каменноугольный пек с т. разм.
60 †1 С, нитрид бора и олеиновая кислота.
10 ПРимеР 1. ШихтУ, состоЯщУю из вес. с/с .
Мелкодисперсный искусственный графит с размером частиц 120 мк 57
Каменноугольный пек с т. разм.
15 140 С 34,5
Нитрид бора 8
Олеиновая кислота 0,5 смешивают в течение 30 мин при 220 С. Полученную смесь охлаждают до комнатной тем20 пературы, размалывают до размера частиц
120 мк и прессуют при удельном давлении
2200 кгс/см . Заготовки обжигают в углеродной засыпке при 1000 С в течение 120 час.
При этом происходит коксование каменно25 угольного пека, улетучивается олеиновая кислота, которую добавляют в шихту для улучшения ее реологических свойств.
Полученный после обжига материал загружают в автоклав, вакуумируют до остаточ
30 ного давления 10 мм рт. ст., выдерживают
504807
Предлагаемый материал
Известный материал
Характеристика материала пример 1 пример 2
1,90
3 10
Выход отвержденного полимера, вес.
Плотность, г/смв
Газопроницаемость, смв/сек
1,87
5 10
1,80
5 10
Примечание.
* После одной пропитки.
"" После трехкратной пропитки; после одной пропиткн получается материал с газопроницаемостью 5 10 — 1 10 з см /сек, 35
43 — 73
1,5 — 4,5
0,2 — 0,6
Составитель Т. Журавлева
Редактор Jl. Герасимова Техред Е. Подурушина Корректор Е. Рожкова
Заказ 1561/11 Изд. № 1163 Тираж 629 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типогра(рия, пр. Сапунова, 2 при этом давлении 30 мин, затем пропитывают при давлении 10 атм в течение 2 час смесью, состоящей из 27,0 вес. % фуриловой смолы, 62,5 вес. 2-фуранкарбинола и
10,5 вес. % 58%-ного водного раствора I3-окситрикарбаллиловой кислоты.
Пропитанный этим составом материал обрабатывают при 300 С по следующему режиму: нагрев до 100 С со скоростью 25 C/÷àñ; нагрев при 100 — 300 С в течение 7 — 10 С/час.
При этом происходит полимеризация 2-фуранкарбинола и фуриловой смолы, Р-окситрикарбаллиловая кислота разлагается, материал состоит из, вес. %:
Мелкодисперсный искусственный графит 65
Кокс каменноугольного пека 18,5
Нитрид бора 9
Полимер фуриловой смолы 2,5
Полимер 2-фуранкарбинола 5
Пример 2. Шихту, состоящую из, вес. %:
Мелкодисперсный искусственный графит с размером частиц 120 мк 60
Таким образом, предлагаемый состав по сравнению с известным обеспечивает увеличение плотности материала и снижение его газопроницаемости на 2 — 3 порядка.
Предмет изобретения
Пресс-композиция для антифрикционного самосмазывающегося .материала, содержащий мелкодисперсный искусственный графит, каменноугольный пек, нитрид бора, полимер 2фуранкарбинола, олеиновую кислоту, Р-окситрикарбаллиловую кислоту, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения газопроницаеКаменноугольный пек с т. разм.
80 С 30
Нитрид бора 10 смешивают в течение 60 мин при 180 С. После
5 охлаждения до комнатной температуры шихту размалывают до размера частиц не более
120 мк и прессуют при удельном давлении
1800 кгс/см . Затем заготовки обжигают при
1200 С в течение 216 час. Полученный после
10 обжига материал пропитывают смесью, состоящей из 50 вес. % фурилфурфураля, 40 вес. % 2-фуранкарбинола и 10 вес. %
58% -ного водного раствора р-окситрикарбаллиловой кислоты и термообрабатывают при
300 С по примеру 1.
При этом получается материал, содержа.щий, вес. %:
Мелкодисперсный искусственный графит 71,0
20 Кокс каменноугольного пека 11,0
Нитрид бора 11,0
Полимер 2-фуранкарбинола 3,2
Полимер фурилфурфураля 3,8
Сравнительные свойства предлагаемых и
25 известного материалов приведены в таблице. мости и повышения плотности, в его состав дополнительно введена фуриловая смола или полимер фурилфурфураля и компоненты взяты в следующих соотношениях, вес. ч.:
30 Каменноугольный пек 15 — 25
Нитрид бора 6 — 20
Полимер 2-фуранкарбинол 4,5 — 7,5
Р-Окситрикарбаллиловая кислота 0,35 — 0,70
Мел кодисперсный искусственный графит
Фуриловая смола
Олеиновая кислота

