Способ производства толстых листов, преимущественно из литых слябов

 

С П И С А Н И Е п 502666

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских а;оциалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.07.74 (21) 2049431/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 23.04.76 (51) М. Кл.2 В 21В 1/02

Государственный комитет

Совета Министров CCCF (53) УДК 621.77.04 (088.8) ио делам иаооретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Одиноков и Е. И. Макеранец (71) Заявитель Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТЪ|Х ЛИСТОВ

ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ЛИТЫХ СЛЯБОВ

Изобретение относится к прокатке листов из литых слябов, получаемых с установок непрерывной разливки цветных и черных металлов.

Известен способ получения толстых листов, по которому с целью уменьшения искажения геометрии концов раскатов обжатие кромок слябов производят в вертикальных валках.

Недостатками известного способа являются возможность образования складок — закатов и неравномерное уширение сляба при последующей прокатке в горизонтальных валках.

Предлагаемый способ отличается тем, что длину каждого скоса принимают равной 0,2—

0,5 длины дуги захвата очага деформации в первом проходе, а минимальная толщина скоса составляет 1 — 1,2 толщины готового листа.

Это позволяет увеличить выход годного и улучшить качество проката.

На фиг. 1 приведена схема формирования скосов на концевых участках слябов; на фиг. 2 — конфигурация концевых участков сляба.

Слябы 1, предназначенные для прокатки, подаются под осадку 2, где после осаждения двух состыкованных слябов происходит формирование жестких концов, не взаимодействующих с валками прокатной клети. При этом заготовка может быть выполнена с уширением или без него. Длина жесткого конца сляба составляет 0,2 — 0,5 длины геометрическото очага деформации в первом проходе, а высота—

1п 1 — 1,2 высоты готового листа.

Формула изобретения

Способ производства толстых листов преимущественно из литых слябов, концевыеучастки которых имеют скосы, включающий подготовку сляба, нагрев и прокатку в горизонтальных валках, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного и улучшения качества проката, длину каждого скоса выполняют равной 0,2 — 05 длины дуги захвата очага деформации в первом проходе, а минимальная толщина скоса составляет 1—

1,2 толщины готового листа.

Способ производства толстых листов, преимущественно из литых слябов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам прокатки сортовых профилей в совмещенном виде с последующим разделением раската в линии стана и последующей многониточной (трехниточной) прокаткой, и может быть реализовано на непрерывных мелкосортных станах

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам прокатки сортовых профилей в сдвоенном виде с последующим продольным разделением раската в потоке стана^ и может быть использовано на непрерывных сортовых прокатных станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении различного по сечению металлопроката мелкого и среднего сорта

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при получении полупродукта на обжимных и заготовочных станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке заготовок на обжимных прокатных станах

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах холодной и горячей прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, преимущественно к технологии прокатки фасонных и сортовых заготовок из непрерывнолитого слитка
Наверх