Устройство для сухого формования волокнистого материала

Авторы патента:

D21H5/26 - Составы исходной массы; их приготовление, не отнесенное к подклассам D21C,D21D; пропитка или нанесение покрытий на бумагу; обработка готовой бумаги, не отнесенная к классу B31 или подклассу D21G; специальные виды бумаги и их изготовление, не предусмотренные в других подклассах

О П И С А -Н И "-:Й

ИЗОБРЕТЕН И Я

Л11) 50255

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Додолнительное к авт. овид-вувЂ” (22) Заявлено 04.01.74 (21) 1983573/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приэр итетвЂ” (43) Опубликовано 28.02.82. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.82 (51) М. Кл.

0 21 Н 5/26

Государственный комитет

СССР по делам изобретении и открытий (53) УДК 676.43 (088.8) А. Е. Гущин, А. А. Хохряков, С. А. Айзенберг, Л. А, Панкратова и И. А. Сергеев (72) Авторы изобретения

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (71) 3 аявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ФОРМ О ВЛ Н ИЯ

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для формования слоя волокнистого материала однородной структуры и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении различных видов бумаги и нетканых материалов сухим способом.

Известно устройство для сухого формования волокнистого материала, содержащее зубчатый барабан, расположенный на 1п станине, сопла для подачи воздуха. К зубчатому барабану примыкает вертикальная аэродинамическая труба, включающая конфузор, рабочую часть и два диффузора с участком постоянного сечения между ними.

В конфузоре аэродинамической трубы размещена решетка для выравнивания воздушного потока.

Однако такое устройство затрудняет интенсификацию процесса формования волок- 20 нистого слоя и не обеспечивает получения однородного волокнистого слоя, Цель изобретения вЂ” улучшение качества формуемого полотна и повышение производительности устройства. 25

Достигается это тем, что предлагаемое устройство снабжено струеотводящим элементом, выполненным в виде изогнутого листа, обращенного выпуклой стороной в сторону зубчатого барабана и расположен- Зо

2 ного своей верхней частью по касательной к его поверхности на расстоянии 0,1 вЂ” 1,0 мм, а над диффузором аэродинамической трубы установлены один над другим два конфузора, верхний из которых снабжен стенкой, смонтированной по отношению к поверхности зубчатого барабана на расстоянии 0,1вЂ”

1,0 мм.

На чертеже схематично изображено описываемое устройство.

Устройство содержит зубчатый барабан

1, с одной стороны которого расположен питающий стол 2, а с другой вЂ” сопло 3. К передней фронтальной стенке сопла 3 прикреплен струеотводящий элемент 4, являющийся продолжением передней фронтальной стенки сопла.

Стуреотводящий элемент 4 выполнен в виде изогнутого листа, обращенного выпуклой стороной в сторону зубчатого барабана 1 и расположенного своей верхней частью по касательной к поверхности зубчатого барабана на расстоянии 0,1 вЂ” 1,0 мм. Ниже струеотводящего элемента 4 расположена аэродинамическая труба, состоящая из верхнего конфузора 5, установленного на нижнем конфузоре 6, Задняя фронтальная стенка 7 конфузора 5 смонтирована по отношению к поверхчости зубчатого барабана на расстоянии 0,1 вЂ” 1,0 мм. На конфузоре 6 ус502551

3 тановлен диффузор 8, к которому плотно прилегает бесконечная плоская сетка 9.

Устройство рабо>ает следующим образом.

Волокнистый материал поступает в устройство в виде слоя волокон 10 при помощи питающего валика 11.

Зубчатый барабан 1, вращаясь с высокой окружной скоростью, разделяет слой волокон 10 на отдельные волокна и небольшие их скопления (волокнистые частицы) .

С поверхности зубчатого барабана 1 волокнистые частицы поступают в плоскую воздушную струю 12 ионизированного или увлажненного воздуха, выходящего из сопла 3.

Волокнистые частицы переходят в стру.о

12 под действием центробежной силы и за счет низкого статического давления в самой струе непосредственно у сопла.

Благодаря турбулентности струи волокнистые частицы постепенно распределяются по всему ее объему, образуя волокнистую суспензию.

Попадая в воздушную струю ионизированного воздуха, волокнистые частицы теряют свой электростатический заряд, в результате чего в дальнейшем не происходит агрегирование частиц под действием кулонной силы и тем самым предотвращается образование волокнистых хлопьев, которые вызывают неоднородность волокнистого слоя, Отрыв струи 12 от зубчатого барабана 1, создающего при своем вращении разрежение, происходит с помощью струеотводящего элемента 4. Струя воздуха с волокнистыми частицами, входя в соприкосновение с плоскостью струеотводя щего элемента 4, прилипает к ней и, скользя по ней, удаляется от зубьев барабана, и только незначительная часть струи увлекается зубчатым барабаном. Для отделения этой части потока от зубчатого барабана 1 служит задняя фронтальная стенка верхнего конфузора 5 аэродинамической трубы, которая отсекает его от движущихся зубьев зубчатого барабана 1.

Далее струя воздуха, насыщенная волокнистыми частицами, оторвавшись от струеотводящего элемента 4, попадает в аэродинамическую трубу, где смешивается с воздушным потоком, создаваемым всасывающим вентилятором. В результате смешения волокнистая суспензия разбавляется до необходимой концентрации, обеспечивающей получение однородного волокнистого слоя. ð Поперечные пульсации потока, возникшие при слиянии струи воздушной волокнистой суспензии с воздушным потоком, создаваемым отсасывающим вентилятором, уменьшаются за счет поджатия сначала в верх1в нем конфузоре 5, а затем в нижнем конфузоре б.

Пройдя конфузоры, поток разбавленной волокнистой суспензии, поступает в диффузор 8, резко раскрывается, теряя свою скорость, и равномерно распределяется на поверхности движущейся сетки 9. Воздух продит через сетку 9, а распределенные в воздушном потоке волокнистые частицы осе25 дают на ее поверхности в виде однородного волокнистого слоя 13, Формула изобретения

Устройство для сухого формования волокнистого материала, содержащее зубчатый барабан, сопло для подачи воздуха, аэродинамическую трубу с диффузором и бесконечную сетку, о т л и ч а ю щ Ь е с я тем, ITo, с целью улучшения качества формуемого материала и повышения производительности устройства, оно снабжено струеотводящим элементом, выполненным в виде изогнутого листа, обращенного выпук@> лой стороной в сторону зубчатого барабана и расположенного своей верхней частью по касательной к его поверхности на расстоянии 0,1 вЂ” 1,0 мм, а над диффузором аэродинамической трубы установлены один над

4> другим два конфузора, верхний из которых снабжен стенкой, смонтированной по отношению к поверхности зубчатого барабана на расстоянии 0,1 вЂ” 1,0 мм.

502551

Редактор Н. Багирова

Техред А. Камышникова

Корректор О. Тюрина

Подписное

Заказ 1289

Тираж 40)

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

Устройство для сухого формования волокнистого материала

Изоляционная бумага // 497374

Способ получения ацетилированной бумаги // 495401

Способ обработки бумажного полотна // 493533

Машина для изготовления многослойного картона // 493072

Волокнистая масса для изготовления топографской бумаги // 489837

Устройство для автоматического управления процессом пропитки пористых ленточных материалов // 489836

Добавка к волокнистой массе на основе целлюлозы // 488422

Способ обработки бумажной массы перед отливом // 487194

Способ получения фибридной массы // 485600

Проклеенная бумага, способ производства проклеенной бумаги и проклеивающий агент // 2107121

Способ ингибирования реверсии степени белизны в лигнинсодержащих субстратах, способ уменьшения реверсии степени белизны беленых целлюлоз (его вариант), лигноцеллюлозное изделие, стойкое к реверсии степени белизны, бумага, целлюлоза, лист бумаги (его вариант) и состав для ингибирования реверсии степени белизны. // 2121026

Изобретение относится к области производства бумаги и, более конкретно, к сохранению степени белизны беленых целлюлоз или бумаги, содержащей лигнин

Бумажная масса // 2124602

Способ изготовления гигиенических бумажных изделий из газетной макулатуры (варианты), гигиеническое бумажное изделие и целлюлозное волокно для изготовления гигиенических бумажных изделий (варианты) // 2127343

Впитывающая салфетка // 2129181

Листовой впитывающий волокнистый материал // 2129182

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта // 2129629

Способ изготовления бумажной массы // 2130099

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги

Способ улучшения проклейки, минеральный наполнитель и бумага (ее вариант) // 2138592