Станок для сгибания фигурных изделий

фйТВН = ": ""МФВЙЭ би ио и1 500859

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.11.72 (21) 1843111/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.01.76. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 01.04.76 (51) М. Кл з В 21 F 1/00

Государственный комитет

Совета Мииистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778,23 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Кашин, В. В. Усманов, В. А. Островский, Л. В. Георгиевский и В. П. Праксин

Специальное конструкторское бюро «Кассетдеталь» (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ СГИБАНИЯ ФИГУРНЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к станкам для гибки петель из металлических прутков.

Известен станок для сгибания фигурных изделий типа петель, содержащий установленные в корпусе механизм центральной гибки в виде приводного формующего пуансона и два симметрично расположенных относительно него на основании корпуса механизма гибки концов заготовки.

С целью повышения точности изготовления петель и увеличения ассортимента изделий предлагаемый станок снабжен приводным коромыслом, смонтированным на механизме центральной гибки с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении движения формующего пуансона в предусмотренных в кор пусе направляющих скалках, а также размещенными на основании соосно с формующим пуансоном подпружиненным выталкивателем и механизмом калибровки, выполненным в виде концентрично установленного с выталкивателем клина и расположенного на основании кронштейна с двумя шарнирно установленными симметрично относительно клина двуплечими рычагами, на одном плече каждого из которых закреплен профильный формообразующий ролик, а на втором плече смонтирован гладкий ролик, взаимодействующий с подпружиненным клином.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид спереди;,на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — кинем атическая схема станка; на фиг. 4 — формы изготавливаемых

5 петель.

Станок содержит основание 1, корпус 2, механизм 3 центральной гибки, механизмы 4 и

5 гибки концов заготовки, механизм 6 выталкивания, механизм калибровки, рабочие орга10 ны которого размещены на кронштейне 7, верхний 8 и нижний 9 приводы, а также левый

10 и правый 11 механизмы перемещения.

На основании 1 расположены нижний привод, состоящий из двигателя, муфты, тормоз15 ной колодки, редуктора, блока шестерен, общего вала, на котором свободно перемещаются две шестерни, соединенные с валом через шлицы; механизмы 4 и 5 гибки концов заготовки, состоящие из плиты, на которой распо20 ложен вал с шестерней, передающий вращение на кривошип с шатуном, шарнирно связанным рейкой, перемещающейся возвратнопоступательно в корпусе, рейка в свою очередь передает вращение на вал с шестерней, 25 на котором закреплен упорный ролик 12 и полудиск с эксцентрично закрепленным гибочным роликом 13; механизм калибровки, выполненный в виде расположенного на основании кронштейна 7 с шарнирно закрепленными

30 на нем двуплечими рычагами 14 и 15 с прот

500859 фильными роликами 16 и 17 на верхних плечах и гладкими роликами 18 и 19 на нижних, взаимодействующими с клином 20; механизм

6 выталкивания,;состоящий из подпружиненного выталкивателя 21, и левый 10 и правый

11 механизмы перемещения, состоящие из ходового винта с гайкой, двух конических шестерен, вала и штурвала.

На корпусе 2 расположены верхний привод, состоящий из двигателя, тормозной колодки, редуктора, блока шестерен, передающих вращение на кривошип с шатуном, шарнирно связанным с ползуном 22 механизма 3 центральной гибки, состоящего из упомянутого ползуна 22 с формующим пуансоном 23, перемещающегося возвратно-поступательно в корпусе. В ползун ввергнут палец 24 для взаимодействия с коромыслом 25, смонтированным с возмож ностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим скалкам 26, Для изготовления петли конфигурации I I I (фиг. 4) станок работает следующим образом.

Заготовка попадает на позицию гибки, после чего автоматически включается нижний 9 привод, передающий вращательное движение на механизмы 4 и 5 гибки концов заготовки, .производящие гибку концов заготовки с помощью гибочного ролика 13 вокруг упорного ролика 12. После загибки концов заготовки автоматически отключается нижний 9 привод и включается верховий 8 привод, передающий движение на механизм 3 центральной гибки, производящий гибку заготовки по середине с помощью ползуна 22, приводящего в движение формующий пуансон 23. При подходе к край нему нижнему положению ползун 22 воздействует на клин 20, который э свою очередь давит на гладкие ролики 18 и 19 двуплечих рычагов 14 и 15 механизма калибровки и происходит калибровка cTopolH петли профильными роликами 16 и 17. При движении ползуна

22 вверх готовая петля выталкивается выталкивателем 21.

Для получения петли конфигурации 1 (фиг. 4) нужно ввернуть до упора палец 24 механизма 3 центральной гибки. После загиба

45 концов заготовки включается механизм центральной гибки. При движении ползуна 22 вверх пальцем 24 подхватывается коромысло

25, которое поднимает заготовку и она поворачивается на 90, а при движении ползуна вниз заготовка опускается на позицию гибки, после чего происходит гибка заготовки по середине.

Для получения петли конфигурации II u IV (фиг. 4) ре гулируют ход клипа 20 и .под действием ползуна 22 происходит догибание сторон петли.

Для получения другого типоразмера петли по длине нужно переместить механизмы 4 и 5 гибки концов заготовки один относительно другого с помощью штурвалов левого 10 н правого 11 механизмов перемещения.

Формула изобретения

Станок для сгибания фигурных изделий типа петель из прутков, содержащий установленные в корпусе механизм центральной гибки в виде приводного формующего пуансона и два симметрично расположенных относительно него на oclH0$3íèè корпуса механизма гибки концов заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления петель и увеличения ассортимента изделий, он снабжен приводным коромыслом, смонтированным на механизме централь ной гибки с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении движения формующего пуансона в предусмотренных в корпусе направляющих скалках, а также размещенными на основании соосно с формующим пуансоном подпружиненным выталкивателем и механизмом калибровки, выполненным в виде концентрично установленного с выталкивателем клина и расположенного на основании кронштейна с двумя шарнирно установленными симметрично относительно клина двуплечими рычагами, на одном плече каждого из которых закреплен профильный формообразующий ролик, а на втором плече смонтирован гладкий ролик, взаимодействующий с подпружиненным KJIHHQM.

500859

Фиг. 5

Фиг. 4

Корректор М Лейзерщан

Редактор Н. Суханова

Заказ 515/17 Изд. № 1036 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Чинпстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л Черкасова

Техред Е. Подурушина

1,