Валок для холодной прокатки

р 5ОО833

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свид-Bу (22) Заявлено 16.07.74 (21) 2043794/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.76. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 01.04.76 (51) М. Кл, В 21В 27/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.771.23 (088.8) по делам изобретений и открытий

1 (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Шнейдер и Ю. Л. Баранов

Ленинградский институт точной механики и оптики (71) Заявитель (54) ВАЛОК ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

Известен валок для холодной прокатки, включающий бочку с микрорельефом рабочей поверхности.

Известный валок имеет низкую стойкость вследствие налипания проката и не обеспечивает требуемой шероховатости его поверхности, Цель изобретения — повышение стойкости валка при снижении энергосиловых параметров прокатки и улучшение качества поверхности прокатки.

Для этого микрорельеф рабочей поверхности бочки,на расстоянии 10 — 15 мм от краев рабочей зоны выполнен переменным по длине, с величиной радиусов выступов и впадин неровностей, равной 5000 — 7000 мкм, с плотностью их расположения 25 — 30 на мм и высотой, большей на 5 — 6 мкм, чем высоты выступов средней части рабочей зоны бочки, микрорельеф которой выполнен в виде касаюцихся синусоидальных канавок с шагом 1,5—

2,0 мм, глубиной 2 — 3 мкм и площадью, составляющей по отношению к номинальной поверхности 35 — 40%.

На фиг. 1 изображен предложенный валок, оощий вид; на фиг. 2 и 3 — микрорельеф различных участков рабочей поверхности бочки валка.

Предложенный валок включает бочку 1,,на рабочей поверхности которой выполнен микрорельеф. При этом микрорельеф на расстоянии

10 — 15 мм от краев рабочей зоны (участки 2) выполнен регулярным и переменным по длине с величиной радиусов выступов и впадин

5 микронеровностей, достигающей 5000—

7000 км, с регламентированной плотностью расположения выступов и впадин 25 — 30 на мм (см. фиг. 2), с высотой неровностей, большей на 5 — 6 мкм, чем высота неровностей

)о средней части 3 рабочей зоны бочки 1. Увеличение диаметра бочки валка на участках 2 (d„+0,012) обеспечивает повышение стойкости валков, так как износ на этих участках при прокатке требуемого сортамента дости15 гает наибольших величин.

Микрорельеф средней части 3 (фиг. 3) бочки 1 выполнен в виде касающихся синусоидальных канавок с шагом 1,5 — 20 мм, глубиной 2 — 3 мкм, пло щадь которых составляет по

20 отношению к номинальной поверхности 35—

40%.

В процессе прокатки подаваемая технологическая смазка удерживается во впадинах и канавках, выполненных на участках 2 и 3, и

25 затем перетекает по всей поверхности контакта бочки с прокатом, создавая режим граничного трения и, следовательно, уменьшая налипание проката на поверхность валка; кроме того, снижается усилие прокатки на 10—

30 15%, обеспечивается высокая стойкость про500833

Формула изобретения

Составитель И. Скоробогатский

Редактор А. Купрякова Техред Е. Подурушина Корректор М. Лейзерман

Заказ 515/6 Изд. № 1036 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 катного валка и практически исключается образование дефектов,на поверхности прокатываемого металла.

Валок для холодной прокатки, включающий бочку с микрорельефом рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости валка при снижении энергосиловых параметров прокатки и улучшении качества поверхности проката, микрорельеф на расстоянии 10 — 15 мм от краев рабочей зоны бочки выполнен переменным по длине и с величиной радиусов выступов и впадин неровностей, равной 5000 — 7000 мкм, с плотностью их расположения 25 — 30 на мм и высотой выступов большей на 5 — 6 мкм, чем высоты выступов средней части рабочей зоны, микрорельеф которой выполнен в виде касающихся синусоидальных канавок с шагом

1,5 — 2,0 мм, глубиной 2,3 кмк и площадью, составляющей по отношению к номинальной поверхности 35 — 40%.