Способ изготовления заменителя кожи типа "пласткожа"
о g gg g f
Класс 39 b, 5
3apezuempupoea o а 0177дела и90бдвжяв и Вс -:лс. a npu CA (С СР
И. А. Скоров.
С." особ изготовления заменителя кожи.
Заявлено 24 января 1940 года в НКЛП за Ne 3117.
Опуоликова но 31 а1ая 1941 года. чем бензин. Для устранения этого недостатка предлагае гся предварительно смешать (сплавить) при нагрева нии применяемые синтетические каучуки, например, СКБ и сонпрен, с,нафталином, при этом, получается про дукт, растворимый в одном бензине.
При м ер. в вес. ч.
l0 — 12
СКБ с пласт. 0,15 — 0,20
Сов прен альфа-полимер
Нафталин .
Нефтяной (асфальтовый) битум с температурой мягчения 90
Сосновая смола (уплотненная) .
Ка нифоль
Бензин
Хромовое кожевенное волокно
Растительное волокно
Сера
Каптакс
Бензидин .
Окись цинка раз же зальцах СКБ, после чего продолжают смешизание до получения гомогенной пленки толщиной в 2—
3 мм, которую растворяют в бензиИзвестно изготовление замените.лей кожи типа «пласткожа» с применением клея из смеси синтетических каучуков, из которых только часть растворима в бензине. Недостатком такого способа является .необходимость прим|енения, кроме бензина, других растворителей либо боле дорогих либо более токсичных, Совпрен пластифицируют и смешивают с нафталинном на вальцах с температурой 85 — 90 . Затем к полученной смеси добавляют иа этих
18 — 20
5 50
15 — 20
5 — 7
2,5
1,5
59964
Онв. редактор П. В. Никитин
Тип. «Сов. печ.». Х 69167. За . ¹ 4226 — 450
Госнлгниздат
Цена 35 кон:. не,. При этом рекомендуется применять бензин, у которого границы температур кипения не отклоняются резко от сле|дующих: начало ки пения — 70, конец — 130, когда в дестилла г переходит по меньшей мере 98% от начального количества.
Из полученного раствора каучуков {к ея) и остальных требуемых по вышеприведенной при мерной рецептуре ингредиентов получают пластины нужной толщины по обычвой для пласткожи методике. Эти пластины помещают в сушильную камеру с температурой в 30 — 35 .
Когда масса несколько окрепнет, пластины подвергают уплотнению, а затем они вновь помещаются в сушильную камеру с температурой в
40, которая в.течение 25 — 30 часов повышается постепенно и до во дится до 60, при каковой температуре пластины выдерживаются 8 — 10 часов. После этого пластины подвергаются вторичному уплотнению с последующей вулканизацией, которая производится в гидравлическом прессе при температуре 70 в течение 15 — 20 минут.
Благодаря тому, что основными ингредиентами описанного заменителя являются материалы волокнистого строения, без примеси к ним порошкообразных ингредиентов минерального про исхождени я — окиси магния, каолина, мела, сажи и т. п., подо швы и подметки из такого заменителя приобретают свойство не скользить при ходьбе по мокрой земле и снегу, подобно резине, и не впитывать воду, подобно коже.
Предмет и з обретении.
Способ изготовления . заменителя кожи типа «пласткожи», с применением .раствора смеси синтетических каучуков, из ко торых только часть растворима в бензине, например„ смесь СКБ и совпрена, отли ча ющи и ся тем, что указанные каучуки предварительно перед, растворе нием смешивают при натревании с
1 нафталином с целью растворения их
; в одном бензине.
![Способ изготовления заменителя кожи типа пласткожа](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/343/3435193-s.jpg)
![Способ изготовления заменителя кожи типа пласткожа](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/343/3435194-s.jpg)