Термический насос

Класс 4g, 37;

59с, 1

М 51321

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТК

Зарегистрирован в Государственном бюро последующей регистрации изобретений при Госплане СССР, Ин-ная фирма „Компания Вакуум Поуэр с огр. отв." (Vacuum Popover Limited. C ).

В г. Лондоне, Англия.

Действительные изобретатели ин-цы Шарль Скотт-Снель (Charles

Scott-Snell) и Эдвард Скотт-Снель (Edward Scott-Snell). г

Термический насос. ВГ:С64.:." Я

". -- .:.ii9THO . +

Патент заявлен 23 ноября 1927 года за № 22681. I, ÒßÃ1: <3

0 выдаче патента опублиновано 30 июня 1937 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 30 июня 1937 года, Изобретение относится к области термических насосов„применимых, например, при подаче под давлением жидкого горючего к пспарптельным наконечникам в осветительных или нагревательных приборах и действующих периодическим испарением части поднимаемой жидкости и последующей конденсацией образовавшихся паров, с целью образования вакуума для засасывания жидкости и нагнета.— ния ее к месту назначения.

В термическом насосе, согласно изобретению, сосуд, служащий для подогреваппя жидкости, образован из системы трубок, которые соединены с наполненной HRrnåтаемой в нее жидкостью труокой, разделенной, для усиления конденсации паров ж1цкости, перегородКой íà два канала, из которых один соединен с упомянутой системой трубок и с местом подачи нагнетаемой жидкости, а другой — с резервуаром для нагнетаемой жидкости.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез насоса в соединении его с горелкой для осветительных приборов; фиг. 2 — поперечный разрез его по 1 — 1 фпг. 1; фиг, 3 6 схемы, иллюстрирующиещпе работу системы трубок насоса.

Термический насос снабжен сосудом для подогреванпя жидкости, состоящим из системы трубок п1,п,о, соедппеппых с, трубкою, которая перегородкой 1>для усиления копденсацпп паров жидкости, разделена на два канала р п и, сообщающпхся между собою через отверстие у. Канал р через выпускной клапан q п трубопровод соединен с местом подачи нагнетаемой жидкости — камерой г. Канал ц, смежный с каналом р, сообщается через выпускной клапан х с камерой у. снабженной фильтром n соединенной трубопроводом S e резервуаром для нагнетаемой жидкости. Вверху перегородки имеется маленькое отверстие для выхода воздуха.

Камера г, в которой помещен трубчатый элемент 2, закрытый сверху и действующий как воздушный буфер, свободно соединена верхним конном с, наконечником 3, внутри которого проходит шпиндель 4, заканчивающийся иголкой 5 и управляемый эксцентриком 6. Камера г, а также камера, каждая отдельно, сообщаются с каналами 7 и 8, имеющимися в корпусе 9. Канал 7 может быть закрыт или жо может быть соединен с каналом 11 или с каналом 8 посредством крана 16, тогда как канал 8 находится в постоянном сообщении с впускным каналом 10, соедпнепныи с резервуаром для нагнетаемой жидкости, па чертеже не показанным.

Наконечник 3 выходит в камеру смешения 12, к которой, в случае применения насоса для осветительного прибора, под- I вешена сетка 13 п в которую через капал 14 поступает воздух.

К нижнему концу трубки гп прикреплена металлическая пластинка 15 для подогрввания системы трубок m, и, о, от нагретой части горелки.

Для устранения отложения твердого угля внутри трубки m, после продолжительного употребления, трубка m должна периодически промываться жидкостью пз трубки п, что может быть достигнуто приданием трубке m соответствующей формы плп помещением в ней дефлектора.

Схемы, указанные на фиг. 3 — 6, изображают работу системы трубок m, ll, о и канала р, прцчеи нижний конец канала р предполагается в непосредственном сообщении с резервуаром для жидкости и клапаны с1 и х и впускной канал и опущены для ясности.

Теплота непрерывно сообщается нижнему концу трубки m, причем вся система предполагается наполненной жидкостью, например, керосином. Керосиновые пары начинают образовываться в месте 17 (фиг. 3), причем создаются условия, изображенные на фиг. 4, когда керосин начинает выходить через верхний конец канала р в соответствии с количеством паров, генврированных в коленах трубок

m и и. Гидростатический напор, поддерживаемый давлением паров керосина, обозначен через h. Прп нагревании пары входят в трубку о (фиг. 5), имеющую меньшее поперечное сечение, чем канал р и трубки m или п, чем и создается быстро возрастающий гидростатический напор, пока пары не выйдут через верхнее отверстие трубки о, чтобы быть кондвнспрованнымп холодным керосином внутри канала р. Как только начнется конденсирующее действие, немедленно же начинается падение давления в пространстве, наполненном парами в трубках о, m и и, что сопровождается быстрым притоком из источника подачи холодного керосина в трубку и (фиг. 6), переливающегося через согнутую часть, соединяющую трубку п с трубкой m, Это, в свою очередь, вызывает еще более сильную и очень быструю конденсацию паров, так что все пространство внутри трубок m и и еще раз совершенно заполняется холодным керосином. Холодный керосин входит в трубку п для компенсации внезапного падения давления паров с такой быстротой, что иоментально производит заполнение трубок п, m и о, устраняя возможность остановки, которая могла бы быть вызвана каким-либо посторонним телом, случайно оказавшимся в трубке о. Этот эффект облегчается соответствующим расположением впускного отверстия у (фиг. 1).

Пары„проходящие по трубке о, пробиваются пузырьками через жидкость в верхнюю часть канала р, каковые пузырьки образуют ряg свободных поверхностей вместо свободной поверхности в горизонтальной плоскости.

На практике этот цикл автоматически повторяется и, таким образом, приток теплоты автоматически создает необходимое для работы насоса давление жидкости, благодаря чему совершенно отпадает необходимость в первоначальном давлении для пуска насоса в действие.

Для того, чтобы начать операции, необходимо лишь начать нагревание закрытого конца нижней перепускной части системы трубок m, и, о, и как только начнется накачивание, смесь, поступающая в сетку 13, может быть зажжена. Жар сетки затем поддерживает автоматически засасывание в действии.

Для первоначального заполнения системы m, п и о жидкостью поворачивают кран 16 на полъоборота так, чтобы соединить между собой каналы 7 и 11.

К последнему присоединяют ручной насосик или другое подобное устройство, которым по каналу 10 наполняют аппарат жидкостью.

Для того, чтобы погасить лампу, достаточно просто повернуть кран 16 так, чтобы вывести каналы 7 и 11 в атмосферу, вследствие чего небольшое количество горючего из сосуда ч вытечет через канал 11 и давление подачи прекращается.

Насос работает даже в том случае, если резервуар подачи горючего расположен на уровне, значительно ниже уровня выпусклого наконечника. Так как труба, соединяющая канал 10 с резервуаром подачи жидкости, находится под пониженным давлением (ниже атмосферного), то в случае поломки илп трещины в этой трубе никогда не имеет места утечка жидкости.

Для урегулирования количества жидкости, засасываемого в едилпцу времени, между резервуаром с (фиг. 1) и каналом 8 может быть поставлен регулируемый пружиной клапан.

Предмет изобретения.

1. Термический насос, действующий периодическим испарением части поднимаемой жидкости и последующей конденсацией образовавшихся паров, с целью образования вакуума для засасывания жидкости и нагнетания ее к месту назначения, отличающийся примеионием заполненной рабочеИ жидкостью системы трубок m, и, о, соединенных с наполненноИ нагнетаемой жидкостью трубкоИ, разделенной на два канала р и и перегородкой t, служащей для усиления конденсации паров жидкости, из каковых каналов р и и канал р соединен с одной стороны с трубкой о и чероз нее с изогнутоИ трубкой 111, 11, а с другой стороны, при помощи снабженного выпускным клапаном Я трубопровода 8 с местом подачи нагнетаемой жидкости, а канал и, снабженный выпускным клапаном х и сообщающийся через отверстие у с каналом р соединен трубопроводом $ с резервуаром для нагнетаемой жидкости.

2. Применение в насосе по п. 1, с целью использования последнего в горелке для жидкого топлива, металлической пластинки 15, служащей для непрерывной перодачи тепла от нагретой части горелки

r нижнему концу трубки mК патенту ин-ной фирмы „Компания Вакуум Поуэр с огр. отв." № 51321

Тип. им. Урицкого. Зак. 2834 — 259