Масса для исправления дефектов отливок
Сфюз Соватекик
Сецналмстнчасннк
Жаспублмн
ОП ИСАЙИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКЬМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 25.10.74(2I) 2071414/22-2 с присоединением заявки ¹ —(23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.01,76Бюллетень Pk д (45) Дата опубликования опнсания 18.03.76 (11) 499967
Г, Ф (б1) М, Кл.В 22®19/10
Гасударстиеинмй комитет
Соаата Мииистроа СССР аа лолам изиорвтеиий и аткрмтий (<) УЮ 621,747,581 (088.8) Д. Н. Пашксв, В. М. Кобляков, Ю. B. Лаврешин и С. К. Тараненко (72) Авторм . изобретения
Строительно-монтажное управление ¹ 751 Харьковмесрострой и (71) Заявители Бухарский вечерний филиал Ташкентского политехнического института (54) МАССА ДЛЯ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ОТЛИВОК
Эпоксидная смола 4,5-9,0
Инден-кумар он овая см ола 13,0- 17,5
Канифоль 0,5 2,0
Органический растворитель 1 1,0 55,0
Полиэтиленполиамин, 2,0 7,0
Наполнитель Оста льн ое
l
Изобретение относится к литейно у прЬ4 иэводству, а именно к устранению дефектов отливок.
Известен состав для исцравления ефектов отливок, включающий эпоксидную смолу, от вердитель (полиэтиленполиамин), пластификатор и наполнитель (железный порошок или цемент).
Однако изза высокой вязкости он не может быть использован для исправления глу- ){} боких трещин и раковин..
С целью уменьшения вязкости состава и увеличения адгезии его с металлом он дополнительно содержит инден-кумароновую смолу и органический растворитель, а в ка- 15 честве пластификатора-канифоль при следую» щем соотношении компонентов, вес.%;
Это позволяет повысить прочность исп ь равленнси о литья на изгиб и разрыв.
Перед заделкой дефектные места отливки должны быть очищены от грязи, обезжирены и тшательно высушены. Рабочие растворы получают, добавляя к смеси эпоксидной и инден кумороновой смол растворителя и нам полнителя. Вязкость обеспечивает, ее проникновение даже в глубокие волосяные треь шины. Перед нанесением в состав вводят отвердитель- полиэтиленпойиамин (ПЭПА).
В качестве органического растворителя используют толуол, наполнителя - глину, песок или металлический порошок.
В качестве пластификатора можно исполь зовать также дибутилфталат.
Заделку. дефектных мест осушествляют механизированным способом или вручную.
Рабочий раствор имеет жизнеспособность
1,5 2 час, приобретает твердость через сутки, полностью полимеризуется через,3 суток. Исправление дефектов желательно производить при темйературе не ниже +10oÑ.
Способ обеспечивает следующие физпкомеханические характеристики:
