Устройство для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 498040
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.11.73 (2Р) 1975447/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 08.04.76 (5!) М. Кл.2 В 05С 7/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР
flo делам изобретений и открытий (53) УДК 667.661.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. E. Чеканов, Н. А. Горелов, Г. В. Клочко и Е. М. Успенская (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ
НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ
Изобретение относится к устройствам для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб, оно может быть использовано в механизированных и автоматизированных поточных линиях для антикоррозионных покрытий на трубопрокатных заводах.
Известно устройство для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб, содержащее штангу с распылительной головкой и опорными роликами для центрирования ее в обрабатываемой трубе и опорные устройства для перемещения трубы и поддержания штанги. Недостатками устройства при обработке труб с предварительно окрашеннои наружнои поверхностью является возможное повреждение слоя покрытия при захвате трубы тянущими роликами, Кроме того, при ооработке труб с муфтами на концах возникает опасность отрыва трубы от приводного тянущего ролика при наезде муфты на ролик рольганга. Работа установки при обработке таких труб становится нестабильной. !!ри передвижении труб с муфтами неизбежны удары о ролики рольганга, что снижает долговечность устройства и ведет к повышению уровня шума в цехе.
Цель изобретения — устранение повреждения окрашенной наружной поверхности труб и увеличения надежности в работе. Указанная цель достигается за счет того, что опорные устройства для перемещения трубы и поддержания штанги выполнены в виде двух последовательно установленных, периодически действующих цепных транспортеров с каретками для труб, причем второй, по направлению движения непокрытой трубы, транспортер снабжен дополнительными каретками для поддержания штанги с распылительной головкой.
На фиг. изображено предлагаемое уст-! р роиство, общий вид (труба перемещается первым транспортером, совершает прямой холостой ход); на фиг. 2 — то же, труба надвинута на штангу (совершает обратный рабочий ход); на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг.
15 (в увеличенном маштабе); на фиг. 4 — разрез по Б — b на фиг. 2 (в увеличенном масштабе) .
Устройство состоит из следующих составных частей: штанги 1, неподвижно закрепленной в узле 2, имеющей опорные ролики 3 для центрирования ее в обрабатываемой трубе 4 и несущей на конце распылительную головку
5, устройство 6 для поддержания штанги и для возвратно-поступательного перемещения
25 трубы.
Устройство 6 для поддержания штанги и для возвратно-поступательного перемещения труб содержит два последовательно установленных управляемых электроблокировочным
Зр устройством цепных транспортера 7 и 8
498040
Транспортер 7 оборудован каретками 9, перемещающимися по направляющим 10. Транспортер 8 оборудован каретками 11 и 12, последовательно смонтированными и разделяющими транспортер 8 на две равные части.
Каретки 11 служат для транспортировки трубы, а каретки 12 — для поддержания штанги.
Между транспортерами 7 и 8 установлен фотодатчик 13, а перед транспортером 7 — фотодатчик 14, управляющие работой устройства.
Материал покрытия и воздух на распыление подаются по системе шлангов 15, закрепленных па штанге 1.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом обработки очередной трубы каретки транспортера 7 находятся в нижнем положении, штанга 1 поддерживается каретками 12 транспортера 8, Труба, перемещаясь, замыкает фотодатчик 14, дающий сигнал на включение транспортера 7.
Транспортер 7, перемещаясь со скоростью холостого хода, захватывает трубу 4 каретками 9, при этом труба укладывается бесшумно.
Как только передний конец трубы замкнет фотодатчик 13, включается в работу транспортер 8 со скоростью, равной скорости транспортера 7. При этом ветвь 16 транспортера 8, несущая каретки 11, перемещается вверх, захватывая трубу, а ветвь 17, несущая каретки
12, переходит в нижнее положение. Труба 4 надвигается на штангу 1, которая центрируется опорными роликами 3.
Как только задний конец трубы пройдет фотодатчик 13, подается сигнал на переключение транспортеров 7 и 8 на реверс с рабочей скоростью и с выдержкой времени на подачу окрасочного материала. Рабочая скорость перемещения трубы 4 транспортерами определяется технологическими требованиями. При этом ветвь 17 транспортера 8 с каретками 12 постепенно переходит в верхнее положение, подхватывая штангу 1 и поддерживая ее. Труба 4 постепенно захватывается транспортером 7 и сходит со штанги 1. При этом труба, замыкая фотодатчик 13, дает сигнал на отключение системы подачи материала покрытия, остановку транспортера 8 и переключение транспортера 7 на скорость холостого хода для ускоренного отведения обработанной трубы.
Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб, содержащее штангу с распылительной головкой и опорными роликами для центрирования ее в обрабатываемой трубе и опорные устройства для перемещения трубы и поддержания штанги, отл и ч а ющееся тем, что, с целью предотвращения повреждения окрашенной наружной поверхности труб и увеличения надежности в работе, опорные устройства для перемещения трубы и поддержания штанги выполнены в виде двух последовательно установленных, периодически действующих цепных транспортеров с каретками для труб, причем второй, по направлению движения непокрытой трубы, транспортер снабжен дополнительными каретками для поддержания штанги с распылительной головкой.
498040
Ю5
Составитель Ю. Введенский
Техред М. Семенов Корректор Н. Стельмах
Редактор Л. Ушакова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 436/4 Изд. Ма 1б8 Тираж 977 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
