Устройство для гранулирования расплавов
ф1 1 jà ii Д б„„„;,„МЫ. (ii) 497040
ОП И АНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.11.73 (21) 1968152/23-26 с присоединением заявки Ке (23) Приоритет (51) М. Кл. В 01j 2/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР
Опубликовано 30.12.75. Бюллетень М0 48 (53) УДК 66.099.2 (088.8) ло делам нэобретеннй и открытий
Дата опубликования описания 12.03.76 (72) Авторы изобретения
П. К. Казанский, А. В. Орехво, В. В. Кисляков, Я. М. Шульман и Н. Ф. Колтыков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ
Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавов на капли в пространстве грануляционной башни и может быть использовано в химической промышленности.
Известно устройство для гранулирования расплавов, содержащее вращающийся корпус с перфорированной боковой стенкой, расположенные в корпусе радиальные перегородки, образующие зазор с поверхностью корпуса, и питающую трубку.
Однако для известного устройства характерны сужение факела распределения струй, снижение площади орошения грануляционной башни и ухудшение гранулометрического состава продукта в случае снижения нагрузки (количество расплава, подаваемого в гранулятор в единицу времени).
Цель изобретения — сохранение постоянной площади орошения поперечного сечения грануляционной башни и получение продукта стабильного гранулометрического состава при изменении расхода расплава.
Для достижения цели предложенное устройство снабжено установленными в корпусе осевыми трубами с переточными каналами, перегородки соединены с корпусом и наружной осевой трубой для разделения корпуса на изолированные секции, каждая из которых подключена переточным каналом и осевой трубой к отдельным питающим трубам.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг.
2 — разрез по А — А на фиг. 1.
Устройство состоит из перфорированного
5 корпуса 1, внутри которого установлены осевые трубы 2 и 3 и радиальные перегородки
4, соединенные с корпусом 1 и наружной осевой трубой 2. Симметричные секции 5 корпуса 1, образованные перегородками, подключе10 ны переточными каналами 6 и 7 к осевым трубам 2 и 3 и питающим трубам 8 и 9.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Расплав из напорного сосуда подают через
15 питающие трубы 8 и 9 в трубы 2 и 3. Отсюда расплав через каналы 6 и 7 поступает в секции 5 корпуса 1 и через выпускные отверстия в перфорированной боковой стенке корпуса разбрызгивается в пространство грануля20 ционной башни. При уменьшении подачи расплава питающая труба 8 или 9 перекрывается, связанные с ней секции выводятся из работы, и устройство работает через оставшиеся в работе секции, факел распыла, таким об25 разом, сохраняется неизменным по ширине.
При восстановлении подачи расплава питающую трубу подключают к напорному сосуду, и устройство работает через все секции
ЗО с полной нагрузкой.
497040
Предмет изобретения
Фиг.1
Составитель P. Горяинова
Техред Е. Подурушина
Корректор Е. Хмелева
Редактор В. Блохина
Заказ 369713 Изд. № 2096 Тираж 782 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Устройство для гранулирования расплавов, включающее вращающийся корпус с перфорированной боковой стенкой, — расположенные в корпусе симметричные радиальные перегородки и питающую трубу, о т л и ч а ющеее я тем, что, с целью сохранения постоянной площади орошения поперечного сечения грануляционной башни и получения продукта стабильного гранулометрического состава при изменении расхода расплава, устройство снабжено концентрично установленными в корпусе осевыми трубами с переточными каналами, перегородки соединены с корпусом и наружной осевой трубой для разделения корпуса на изолированные секции, каждая из которых подключена переточным каналом и осевой трубой к отдельным питающим трубам.
