Очиститель хлопка-сырца

(t tt 49698!

ОП И

ИЗОБ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКО (61) Дополнительно (22) Заявлено 21.05 с присоединен (23) Приоритет

Опубликовано 30.1

Дата опубликовани (51) М. Кл. А Old 45/18

Государственный комитет

Совета. Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 631.358:633.511 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. В. Румянцев, А. С. Сарыев и В. В. Щеглов

Туркменский научно-исследовательский институт земледелия (71) Заявитель (54) ОЧИСТИТЕЛЬ ХЛОПКА-СЫРЦА

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к хлопкоуборочным машинам.

Известен очиститель хлопка-сырца, содержащий установленный внутри материалопровода барабан, снабженный механизмом привода и выполненный в виде набора установленных с зазором дисков.

Недостатком известного очистителя является наличие острых зубьев на пильных дисках.

Хлопок-сырец транспортируется в бункер хлопкоуборочного комбайна потоком воздуха с большой скоростью и при ударе об острые зубья происходит механическое повреждение семян, а взаимодействие зубьев с волокном увеличивает его пороки.

Целью изобретения является снижение повреждения семян и волокна хлопка-сырца.

Это достигается тем, что диски барабана снабжены упругими радиально расположенными цилиндрическими выступами.

На фиг, 1 схематически показан предлагаемый очиститель хлопка-сырца; на фиг. 2 профиль диска барабана очистителя.

Собираемый хлопкоуборочной машиной хлопок-сырец под действием вентилятора попадает через выходное окно 1 вентилятора в хлопкоподводящий кожух 2, стенки которого íà определенном его участке взаимодействуют с дисками 3 барабана. Барабан представляет собой набор дисков 3, посаженных на вал 4 и разделенных между собой прокладками.

Благодаря тому, что зазоры между дисками

3 барабана меньше размеров долек хлопка5 сырца, в очистителе осуществляется разделение хлопка-сырца от сора. При взаимодействии дисков 3 со стенками кожуха 2 мелкий сор проходит свободно в сороотводящий канал

5, а хлопок-сырец увлекается диском 3, вра10 щение которых встречно направлению потока воздуха, и подается в бункер 6.

В месте выхода барабана за пределы кожуха на последнем укреплена направляющая 7 хлопка, имеющая цилиндрическую поверх15 ность, а в профиле — концентричная валу 4 барабана и повторяющая часть его окружности. Кромка направляющей 7 обеспечивает попадание хлопка-сырца в окно 8 бункера 6 хлопкоуборочной машины. Диски 3 барабана

20 в отличие от аналогичных пильных дисков хлопкоочистительных устройств имеют плавные радиальные выступы по кромке. Рекомендуется их выполнение из двух частей: основания 9 и наружной кромки 10, выполнен25 ной из упругого материала.

Предлагаемый очиститель хлопка-сырца работает следующим образом.

Поток хлопка-сырца и сора под действием вентилятора поступает в кожух 2 и, встреча30 ясь с упругими кромками 10 дисков 3 бара496981

Предмет изобретения (1

Фаз, т фиг. 2

Составитель Л. Возилов

Техред Е. Митрофанова Корректор М. Лейзерман

Редактор Т, Пилипенко

Заказ 352/7 Изд, № 2104 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 бана, находящихся в хлопкоподводящей части кожуха, разделяется. Мелкий сор, проходя между дисками 3, попадает в сороотводящий канал 5, а очищенный хлопок, прижатый потоком воздуха к кромкам 10 дисков 3, поступает в кольцевой участок, ограниченный направляющей 7 и под действием центробежной силы выбрасывается через окно 8 в бункер 6. Упругие кромки дисков 3 и плавная форма радиально расположенных выступов обеспечивает свободное отделение волокон от дисков 3, сохранность семян и волокна.

Очиститель хлопка-сырца преимущественно хлопкоуборочной машины, содержащий уста5 новленный внутри материалопровода барабан в виде набора установленных с зазором дисков и механизм привода барабана, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью уменьшения повреждения семян и волокна хлопка-сырца, ди10 ски барабана снабжены упругими радиально расположенными цилиндрическими выстуIIBMH.