Устройство для подачи электродной проволоки

Союэ Советских

Социалистических

Республик (11) 496943 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М. Кл

В 23 K 9/12 (22) Заявлено 30.05,72 (21) 1790453/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

> (43) Опубликовано05.09.78.Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 29 Я 7р

Государственно?й комитет

Совета Инннстроа СССР по делам иоооретеннй н открытий (53) УДК 621.791.04 (088.8) (72) Автор изобретения

В. П. Глузберг

Всесоюзный проектно-конструкторский институт свар очного производства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к устройствам для сварки электрозаклснками тонкой электродной проволокой в среде загцит?!ь!х газов или под флюсом и предназначено для использования В многоэлектроднь!х автоматах при сварке электрозакленками листовых и рамно-листовых конструкций.

Известно устройстВО, 151 подачи элсетродной проволоки, содержа!цее корпус с

УСтаНОВЛЕННЫМ На «С» К.!С!ЦЕБО!31 ЗВХВВТОМ, привод возвратно-вра!цательногo д!3иже«ия которого вьщолне«в виде устянов>!с?««.!х 10 на торце хо;?оного винта двух кулачков, OÄlil«

If3 КОТ>»Р> ?Х, 3«CI3>?tif?I, ВЫПОЛ «Еll C ВН ТР fl?IC51

13аоо !си I I»!3(1). 1!Ос i bio, а,д >«сl »11, f>II>, TPc ний, -- с ВнсШнсй рабочей i овсрхност?но. В зазоре между рабочими поверхностями кулач15 к»в. размс;цен смонтированный «я одном плечс двуплечего поворотного ры !ягii ролик, а др; г»е ll,)с ?о рычаг а Вы«», I «с!>О и Ви,с зубчатого ccf T()pa, зацепля!ощсг»ся с установленным на валу зубчатым колесом.

Цель изобретения -- расширение техно- 20 логических Возможностей устройства за счет регулирования режим!Ов сварки в широком диапазо«с.

Это достигается тем, что Внутре!!«ий кулачок выполнен l!3 двух частей различного llpoфИЛ и, а Pi>1 I 2 f VCTBII(3I3Л(. и С IH>3 М»сн«ОС 1>1» перс,l(!цс«ия вдоль оси его !!»В»р()г,. II»cр > 1СТВОМ МСХЯIII 31. IICРЕ?!(III »II!1>1, 1>I>! I ».!!I!.

«010 В ВНЗ((СВЯЗс?Н«ОИ С «РИИ)Д»3! 1(, l«li»()(3разной Вилки. Взаих!ог(с?(ствук)(цс!! В«утрг i!НИМИ ПОВ(.РХНОСТЯМН C?IOII); ЗМОЬЕВ C »!)Ц(>В! >(М И П О !3 Е Р Х Н ОС т 51 М И H P O TO × 1(«, В 1>! П», 1! I (l t l l » H на Оси поворота рычага.

Ня фиг.. 1 показано предлагаемое устр»йСТ13» С фРЯ! > IC«ТНЫМ ВЫРЫВОМ ПО КРО««1Т Ifkl>, направляющей электродной провол»к, В!?д с«специ; ня фиг. 2 — то ж(ne3 -> с >е; г»В нсlГ11)ав;151 koiiicll, Ви.t свс() >;>,; !I с((1>>1!3 ) I! Язрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 4 — — рязрс) Б-Ь (по механизму осевого перемещения рычага) на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В на ф!иг. 3 (вид на клин механизма перемеще!!1;я I>»I««га).

УСТРОАСТВ» ДЛЯ ПОДас!И ЭЛ(.КТР» tii»; >Р»волоки содержит раму 1, «а к»тор»и с, Ifтированы сдвоенные 0«op«! 2 ходов»го Ви>:га

3 и xo,>?ot3»co t3d. I3 4; «апр >ь. Iя(О!Ия>i тродных проволок 5 в виде укреплен!!ыi !Iа кронштейнах 6 изог?!утых пп радиусу тс i;c>сопических трубок 7 и 8 с кожухом 9. Ii! . 1»Т13ращающим продольнь>й «зги» пг !Вижных трубок 8; бункер 10 для кассет !! В форм ограниченного с четыре.(стор»11 n() t>cма, В

49694

3 который вставляются на ребро кассеты 11 с электродной проволокой, снабженный направлявшей гребенкой 12 с прорезями 13 для электродной проволоки, расположенными через шаг, равный шагу ходового винта 5

3 и соответственно шагу расположения кассет 11 и телескопических трубок 7; на кронштейнах 6 укреплен механизм 14 программирования, имеющий программные планки 15, укреплснные на качаюшихся под действием электромагнита 16 кронштейнах 17; планки

1О

15 взаимодействуют с датчиками 18, укрепленными на гайке 19 винта 3, которая одновременно ведет клешевой захват 20 вдоль

B 2."1 2 4.

Вращение ходового винта 3 осушествляет- 15 ся от любого известного привода, например, оТ моторредуктора, через цепную передач1. 21

Механизм программного качения ходового валы 4 с клещевым захватом 20 располагается у одной из опор 2 (передней). На торце винта 3, выступаю(цем консольно из опоры 2. укреплен на шпонке диск 22 со ступицей 23, к периферии которого укрепляется общий внешний кулак 24, я ва ступице 23 устаиавлив»ются Ild шпонке или штифте два смc II!BIñ профильных кулачка 25 и 26. При зяжатиГ(гайки 27 диск 22 вместе с кулачками 25 и 26 упирается в стакан 28, и положение кулачков 25 и 26 фиксируется. Профи(ь рабочих кулачков 25 и 26 имеет три зоны BUol p2ì JJ4poBBHBH: первая зона — это 3Q зона ОГ(тимял»Joii скорости подачи электродной проволоки для возбуждения дуги — для всех кул» Гков этя зона и соответственно профиль ку.làчк» 13 этой зоне совершенно идент« lllhl; в" (:рая зои» ироплявления и офор31,1(I I I liJ и J,, >(! эл(ктРОЯЯ к. IP Ã!êè, ИРОфили к(35

ЛЯ (К(>13 13 этОй ЗОНЕ МОГут ВЕСЬМа ЗиаЧИтЕЛЬНО

От.(ичяться,ц>у! от друга; третья — зона оформления (-оловки электрозаклепки и удал.вия газов, профили куля JJ(oB в этой зоне

I l P3 !1 2 1iTEË ÜÍÎ ОТЛ И Ч ЯЮТСЯ ДРУГ OT ДР УГЯ И и»ходягся в зависимости от требований к вн 11i!Гpм вll.l) голОBОк э, !сктр03як. Iепок.

1 аки3! Оор»зом кулачки 25 и 26 в начальной зОГ!е имеют совершенно одинаковый профиль, что создает возможность свободного пepcxoj2 ролика 29 поворотного двуплечего 45 рычаг» 30 с Одного p2(>o«PJ о пр(>фильвого ку. 1 я ч к я и я l p > I 0 Й и р и Осевом Г(е р е м с щ с «1 и и указанного рычага 30.

Рычаг 30 на втором плече имеет зубча50 посредством зубчатой передачи от сектора 31 с шсстерией 32, укрепленной на торце вала 1. коисольио выступающем из опоры 2. ОсеВ0; .(срсмсщение рычага 30 Осушествлено с омошью пнсвмоцилиндра 33, перемещаюшеl0 i (-P(IPI. I2тый прорезной клин 34, охватыB21ollI,ий проточку 35 оси поворота рычага

30. котора, выполнена в центральной части

Оси 36. Ступени 37 и 38 клина 34 выполнсны т»ким образом, что, взаимодействую3

4 шие с торцовыми стенками проточки 35, жестко запирают ее в крайних положениях осевого перемещения при срабатывании пневмоцилиндра 33, не мешая при этом возвратно-вращательному движению оси 36 при колебании рычага 30. Для обеспечения жесткости рычага 30 при минимальных консолях винта 3 и вала 4 ось 36 рычага 30 выполнена в виде вала, причем рычаг 30 жестко закреплен на его торце.

Управление срабатыванием пневмоцилиндра 33 осушествляется по сигналам электроавтоматики, поступающим от механизма 14 программирования. Рычаг 30 имеет третье плечо 39, снабженное двумя параллельными дуговыми пазами, в которых установлены с возможностью перемещения опоры 40 для воздействия на датчики 41 выключения захвата 20. Укрепленная на торце плеча 39 шкальная линейка положения упоров 40 позволяет удобно и четко регулировать номинальную длину подачи проволоки кулачками 25 — 26, ограничивая работу третьей зоны его профиля. На датчик 42 включения захвата 20 воздействует пластина 43, укрепленная в нижней части плеча 39.

Устройство, как правило, работает в противофазе с зеркальным устройством, привод обоих устройств один и связаны они друг с другом посредством жесткой кинематической передачи, преимушественно цепной. Так что, когда первое устройство подает электродную проволоку, второе возвращает клещевой захват 20 в исходное положение. Благодаря такой взаимосвязи двух устройств осуществляется практически беспрерывная дуговая точечная сварка изделий.

Лример. Предположим, что каждое устройство имеет по сорок электродов, обеспечивает работу автомата с 80 головками.

Необходимо сварить изделие, которое имеет всего 75 электрозаклепок, причем 10 из них нахлесточное соединение 3 + 3, 20 — нахлестное соединение 3+ 5 и 45 — стыковое соединение листов 3 мм на подкладке 3 мм.

Ясно, что выполнение качественной сварки каждого из указанных соединений требует отличного от других режима проведения процесса сварки. Для удобства обозначим режим сварки для соединения 3+3 и соответствующий кулачок через А, режим сварки для соединения 3+5 и соответствующий кулачок Б, режим сварки стыкового соединения на тонкой подкладке и соответствуюший кулачок В. Устанавливаем на первое устройство кулачки А и В, на зеркальное устройство — кулачки Б и В. Заправляем электродную проволоку на первом устройстве в тридцать восемь телескопических трубок 7 и 8, в зеркальном устройстве в тридцать семь трубок 7 и 8 (можно заправить проволоку во все трубки, т. к. механизм программирования 14 не допустит срабатывания захвата 20 на свободных позициях). Планки механизма 14 программирования выполняют

496943 ся таким образом, что, например, электроды

1 — 10 в первом устройстве подаются в головки под воздействием кулачка А, а электроды

11 — 38 — под воздействием кулачкаВ.В зеркальной секции электроды 1 — 20 подаются под воздействием кулачка Б, а электроды 21 — 37 — под воздействием кулачка В. Выходы всех телескопических трубок 7 обоих устройств соединяются со сварочными головками, закрепленными на автомате над местами расположения электрозаклепочных соединений.

После ориентирования и прижатия изделия к плите автомата начинает работать описанный блок двух устройств. Захват 20 первого устройства, перемегцаясь под действием гайки 19 вдоль фронта электродных проволок, качаясь с валом 4 под действием кинематической цепи кулачок А — проме>куточный рычаг 30 — шестерня 32, проходит электроды 1 — 10. В этот момент механизм программирования 14 дает сигнал воздухораспределителю пневмоцилиндра 33 на переключение положения. В пневмоцилиндре 33 шток переключается в противоположное положение, и клин 34. взаимодействуя с проточкой 35 оси 36 рычага 30, переводит его во второе положение, соответствующее взаимодействию с кулачком В.

Это происходит в момент, близкий приходу

1 захвата в исходное положение, мертвую точку, когда рабочая нагрузка на рычаг 30 снимается до нуля, а ролик 29 расположен в начальной зоне 1 профиля кулачков А и В, где эти профили идентичны. Дальнейшая подача электродов осуществляется под воздействием кулачка В. Аналогично работает зеркальное устройство, только перевод рычага 30 с кулачка Б на кулачок В производится после подачи 20-го электрода.

Таким образом осушествляется весьх>а широкое и резкое изменение режимов прове6 дсния сварки издел <й, значитель lo расширяющее универсальность и эксплуатационные возможности электрозаклспочных автоматов.

Элементы механизма осевого иерем«<цения рычага 30 могут быть выполнены в эквивалентных решениях, например, неповоротная ось 36 рычага 30 качаю<цегося на торце оси 36 и цельного клина 34, проходягцего через сквозной паз в оси 36.

Формула изобретения

15 Устройство для подачи электродной проволоки, содержагцее корпус с установленным на нем клешевым захватом, привод возвратно-вращательного движения которого выполнен в виде установленных на торце ходового винта двух кулачков, один из которых внешний, выполнен с внутренней рабочей поверхностью, а другой, внутренний, — с внешней рабочей поверхностью, при этом в зазоре между раоочими IIoBepxHocImi!I кулачков размещен смонтированный на одном плече двуплечего поворотного рычага ролик, а другое плечо рычага выполнено в виде зубчатого сектора, зацепляющегося с установленным на валу зубчатым колесом, оггггчаю<аееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства пу30 тем регулирования режимов сварки в широком дйапазоне. внутренний кулачок солоит из двух частей различного профиля, а рычаг установлен с возможнрстыю п«р«м<щения вдоль оси его п<>33орота поср<ллвом

CBH3dHHOH C llpHBO+0%I Kpd;3HOII BIi, I ll, взаимодействующей внутренними поверхностями своих зубьев с торцовыми IIOBep iiooтями проточки, выполненной на оси IIOBupoта рычага.

496943

Р 4 ! 1 1 1l! 11: 1 Л ад а < 1(1.!

Фиаиа.. Ill ((1 «!1àòñíò», г. Ужгород, ул. Проектная, 4