Кокильная машина

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.03.74 (21) 2002320/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12,75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 03.03.76 (51) М. Кл. В 22d 15/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.043 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А,,С. Козлов и Е. И. Стрельцов (71) Заявитель (54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к установкам для изготовления отливок методом литья в кокиль и может найти применение, преимущественно при изготовлении крупногабаритных отливок.

Известна кокильная машина, содержащая неподвижную станину, кокиль с горизонтальным разъемом, нижняя часть которого неподвижна, а верхняя подвижна, а также механизмы для подрыва стержня, прижима его, подрыва и прижима верхней части кокиля и выталкивания отливки.

На известной машине при отливке крупногабаритных деталей обслуживание (очистка рабочих поверхностей кокиля и нанесение покрытия) затруднено из-за необходимости полного или частичного демонтажа кокильных частей, занимает значительное время и дополнительные производственные площади.

Съем отливок в такой установке трудоемок ввиду находящихся над отливкой механизмов для подрыва стержня, прижима его, подрыва верхней части кокиля и выталкивания отливки.

Целью изобретения является упрощение конструкции, сокращение вспомогательного времени, уменьшение производственных площадей и исключение возможности прилипания отливки к верхней части кокиля без дополнительного специального оборудования.

Эта цель достигается тем, что верхняя полуформа выполнена в виде отдельных секторов, шарнирно закрепленных на неподвижной полуформе и снабженных приводами, например

5 гидравлическими, а механизмы подрыва стержня, прижима его, подрыва верхней полуформы и выталкивания отливки установлены под нижней полуформой и смонтированы на одном вертикальном валу.

На фиг. 1 изображена предложенная кокильная машина, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — один из секторов кокиля в раскрытом виде.

15 Неподвижная станина 1 кокильной машины для удобства обслуживания установлена в шахте фундамента цеха и может быть выполнена в виде силовой рамы из стальных колонн. На уровне пола на станине установлен

20 кокиль с горизонтальным разъемом. На нижней полуформе 2 шарнирно закреплены сектора 3, составляющие верхнюю полуформу. Для откидывания при съеме отливки каждый сектор снабжен приводом, например гидравли25 ческим. Механизм откидывания секторов выполнен в виде шарнира 4, смонтированного на неподвижной полуформе 2 кокиля, и установленных на его оси кронштейна 5 и зубчатого колеса 6, сцепленного с рейкой 7, сидящей на

30 штоке гидроцилиндра 8, кронштейн 5 имеет

494220 выступ, на который ложится сектор 3 при откидывании.

В каждый из секторов 3 вмонтирован стержень 9, имеющий внутреннюю полость для прибыли.

Механизм 10 прижима стержня 9, подрыва его и прижима секторов 3 выполнен в виде втулки с кольцевым пазом, верхний и нижний торцы которого служат упорами для кронштейна 11 стержня 9, при его подрыве и прижиме соответственно нижней торец втулки служит упором для прижима секторов 3.

Механизм 12 подрыва верхней полуформы выполнен в виде кольца, верхний торец которого служит рабочей поверхностью.

Механизм подрыва и выталкивания отливки выполнен в виде толкателей 13, установленных в расточках нижней неподвижной полуформы 2 кокиля и имеющих поперечные пазы, через которые проходят рычаги 14, шарнирно закрепленные на нижней части неподвижной полуформы 2 кокиля.. Для приведения в действие толкателей 13 и рычагов 14 служит крестовина 15, на верхней поверхности которой выполнены пазы для взаимодействия с толкателями 13, а торец ступицы служит рабочей поверхностью для взаимодействия с рычагами 14.

Механизмы 10, 12 и крестовина 15 смонтированы на вертикально установленном валу 16, соединенном со штоком гидроцилиндра 17, Механизмы закреплены на расстоянии, обеспечивающем последовательное действие каждого в соответствии с технологическим процессом литья в кокиль.

Машина работает следующим образом.

Перед заливкой кокиля металлом секторы 3 собраны и составляют верхшою полуформу.

Вал 16 находится в крайнем нижнем положении и закрепленная в верхней его части втулка плотно прижимает сектора 3 и стержни 9.

После заливки кокиля металлом в соответствующий циклограмме момент времени прижимающее давление со втулки снимается, обеспечивая свободное расширение отливки.

Затем вал 16 подается вверх, и нижние торцы кольцевого упора втулки подрывают

5 стержни 9 и поднимают их вверх. Через промежуток времени, соответствующий циклограмме, вал 16 под действием гидроцилиндра

17 снова поднимается вверх и кольцом подрывает все сектора 3 и останавливается. После

10 этого включаются гидроцилиндры 8 и откидывают сектора в крайнее положение, укладывая. их на упоры кронштейнов 5.

Дальнейшим движением вала 16 вверх торец ступицы крестовины 15 воздействует на

15 свободные концы рычагов 14 и через толкатели 13 производит подрыв отливки, а затем крестовина 15 подхватывает толкатели 13 и поднимает отливку на высоту, необходимую для захвата ее цеховыми подъемно-транспорт20 ными средствами. На этом технологический процесс заканчивается и начинается подготовка кокиля к следующей заливке. При этом сектора откинуты в стороны, что обеспечивает свободный доступ к их рабочим поверхностям

25 и нижней части кокиля.

Предмет изобретения

30 Кокильная машина, содержащая станину, нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную полуформы и механизмы подрыва стержня и прижима его, подрыва верхней полуформы и выталкивания отливки, отличающаяся

35 тем, что, с целью уменьшения времени обслуживания и упрощения конструкции, верхняя полуформа выполнена в виде шарнирно закрепленных на неподвижной полуформе секторов, снабженных приводами поворота, а ме40 ханизмы подрыва стержня и прижима его, подрыва верхней полуформы и выталкивания отливки смонтированы на одном вертикальном валу под нижней полуформой.

494220

Фиг. х

Составитель Г. Кибовский

Техред Е. Подурушина

Корректор Л. Котова

Редактор И. Квачадзе

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 220/2 Изд. № 154 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5