Спосоь б аспирации технологического оборудования

0пп 494189

Союз Советских

Социалистических

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.02.73 (21) 1887399/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 26.02.76 (51) М. Кл. В 04с 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СОСР (53) УДК 621.928.37 (088.8) ло делам изобретений и открытий

В. А. Карельштейн т х.

Белорусский научно-исследовательский санита но - .". .,:ъ, гигиенический институт (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ АСПИРАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАН ИЯ

Изобретение относится к способу аспирации технологического оборудования, выделяющего пыль, которая прилипает к стенкам воздуховодов и пылеотделителей, и может быть использовано при производстве минеральных удобрений, особенно хлористого калия и аммиачной селитры, в промышленности по производству строительных материалов (гипс, алебастр, цемент и другие), в размольных и дробильных отделениях обогатительных фабрик черной и цветной металлургии и на ряде других предприятий.

Известен способ аспирации технологического оборудования путем отсасывания от него газопылевой смеси с последующим пропусканием ее через систему циклонов с разной степенью очистки.

Недостатком такого способа является прилипание пыли к стенкам воздуховодов и циклонов, что приводит к забиванию пылью оборудования аспирационной установки.

С целью устранения указанного недостатка по предлагаемому способу в систему вводят крупнозернистый песок, циркулирующий через циклоны по отдельным замкнутым контурам.

На чертеже представлена схема установки аспирации технологического оборудования.

Установка включает циклоны 1 и 2; воздуховоды 3 и 4; гравитационные течки 5 и 6; перекидной клапан 7, занимающий положения

I и II; бункеры 8 и 9 для крупнозернистого песка; вентилятор 10; барабанный шлюзовый затвор 11; гравитационную течку 12; пылевой

5 сборник 13; барабанные шлюзовые затворы

14 и 15; аспирационный приемник 16.

Предлагаемый способ аспирации технологического оборудования, например, при производстве минеральных удобрений заключа10 ется в следующем.

От оборудования, выделяющего пыль, принудительно отсасывают воздух, который вместе с пылью последовательно пропускают через циклоны 1 и 2 с убывающими по ходу

15 движения смеси степенями очистки. В аспирационную установку вводят крупнозернистый песок, который принуждают циркулировать по двум замкнутым на циклоны 1 и 2 контурам, где песок поднимается к циклонам

20 за счет движения газа, а возвращается в аспирационные воздуховоды 3 и 4 на рециркуляцию течками 5 и 6. В контуре, замкнутом на осаждающий песок циклон 2 (контур: циклон 2 — течка 5 — воздуховод 4 — циклон

25 2), осуществляют непрерывную циркуляцию песка, а в контуре, замкнутом на осаждающий пыль и песок циклон 1 (контур: циклон 1 клапан 7 — течка 6 — воздуховод 3 — циклон 1) циркуляцию песка производят перио30 дические по мере необходимости.

494189

Лспирацию технологпческого оборудования производят следующим образом.

Бункеры 8 и 9 заполняют крупнозернистым (диаметр частиц 400 — 500 мк) песком. Клапан 7 устанавливают в положение 1, включают вентилятор 10, а через 1 — 2 мин — затвор

11. Последний выключают через промежуток времени, достаточный для ввода в контур, замкнутый на циклон 2, песка в количестве, соответствующем установленшо в воздуховоде

4 концентрации, равной 0,8 — 1,2 кг песка на

1 кг воздуха.

В таком режиме аспирационная установка работает в течение некоторого периода Т, продолжительность которого устанавливается экспериментально для каждой пыли в зависимости от ее адгезионных свойств. В этот период происходит следующее. Более крупные частицы поступающей в циклон 1 пыли осаждаются в нем и по течке 12 направляются в пылевой сборник 13. В это время пыль прилипает (адгезирует) к внутренним стенкам воздуховода 3 и циклона 1. Неуловленные в последнем мелкие частицы пыли поступают по воздуховоду 4 в циклон 2, и неуловленные им (вследствие того, что его степень очистки меньше степени очистки циклона 1) выбрасываются в атмосферу, Стенки воздуховода 4 и циклона 2 очищаются от осевшей на них пыли песком, циркулирующим в контуре, замкнутом на циклон 2. При этом крупнозернистый песок осаждается в циклоне 2 (циклоны, как правило, хорошо улавливают частицы, большие 60 мк) и возвращается по течке 5 на рециркуляцию, а пыль, снятая песком со стенок воздуховода 4 и циклона 2, вместе с пылью, неуловленной циклоном 1, но не осевшей на стенках воздуховода 4 и циклона 2, уносится воздухом в атмосферу (таким образом, в замкнутом на циклон 2 контуре пыль не скапливается).

По истечении периода Т клапан 7 переводят в положение II и включают затворы 14 и 15. Последний выключают через промежуток времени, достаточный для ввода в контур, замкнутый на циклон 1, песка в количестве, соответствующему установлению в воздуховоде концентрации, равной 0,8 — 1,2 кг песка на 1 кг воздуха. В таком режиме установка работает 15 — 30 мин.

Этот режим отличается от предыдущего тем, что в контуре, замкнутом на циклон 1, цирку5 лируют песок и крупные частицы пыли, осажденные в .циклоне 1. Мелкие частицы .пыли, поступающие в циклон 1 как из приемника

16, так н в результате очистки песком внутренних стенок контура от пыли, налипшей на

10 ннх в течение предыдущего периода Т, не улавливаются циклонами 1 и 2 и выбрасываются в атмосферу.

По истечении 15 — 30 мин клапан 7 переводят в положение I, выключают затвор 14 и

15 начинают отсчет нового периода T.

Вначале этого периода (после переключения клапана 7 в положение 1) в сборник 13 поступают песок и пыль, ранее (в течение 15—

30 мин) циркулировавшие в контуре, замкну20 том на циклон 1, и крупная пыль из приемника 16 (осаждается циклоном 1), а затем только крупная пыль приемника 16.

По истечении этого периода Т клапан 7 переводят в положение II, включают затворы

25 14 и 15, и все повторяется сначала (очистка песком стенок контура, замкнутого на циклон 1, новый период Т, в течение которого пыль налипает на стенки и т. д.).

Контур, замкнутый на циклон 2, заполня30 ют песком только при первом пуске, а затем — по мере необходимости (восполнение убыли песка вследствие его истирания и дробления в вентиляторе).

Перед остановкой вентилятора клапан 7 з5 переключают в положение 1.

Предмет изобретения

Способ аспирации технологического обору40 дования путем отсасывания от него,газопылевой смеси с последующим пропусканием ее через систему циклонов с разной степенью очистки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения прилипания пыли к стенкам

45 воздуховодов и циклонов, в систему вводят крупнозернистый песок, циркулирующий через циклоны по отдельным замкнутым контурам, 494189

tî

Составитель А. Тер-Минасьян

Редактор 3. Горбунова Текред М. Семенов 1(орректор T. Фисенко

Заказ 207/4 Изд. Мз 132 Тираж 708 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 51(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2