Устройство для намотки высокоомных резисторов в процессе литья микропровода

овал:

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<и> 493809

Союз Советских

Социалистичес..их

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.01,74 (21) 1987006/24-7 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 19.02.76 (51) М. Кл. H 01с 17/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.316.842.

181.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Тюньков и П. И. Шокорова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ВЫСОКООМНЫХ

РЕЗИСТОРОВ В ПРОЦЕССЕ ЛИТЬЯ МИКРОПРОВОДА

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления проволочных резисторов постоянного сопротивления и может быть применено при производстве многослойных высокоомных микропроволочных резисторов.

Известен способ намотки катушек, совмещенный с литьем микропроводов, причем размягченный микропровод наматывают непосредственно на каркас катушки с последующей кристаллизацией готового изделия до образования монолита.

Известно также устройство для намотки резисторов в процессе литья микропроводов, содержащее соединенные с приводными двигателями цанговые механизмы, служащие для крепления заготовки резистора, механизм раскладки, механизм разрушения изоляции и блок управления.

Целью изобретения является повышение качества намотки и устранение использования дефектного микропровода, получаемого в начале процесса литья. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено полой оправкой, имеющей со стороны намотки резистора коническую поверхность, служащую для намотки на нее дефектного микропровода, а в полости оправки размещены один из цанговых механизмов, выполненный подвижным вдоль оси резистора, и механизм разрушения изоляции.

На чертеже показано предложенное устройство.

На валу 1 электродвигателя 2 закреплена полая оправка 3. Вал 4 электродвигателя 5 заканчивается цангой 6 для крепления каркаса 7 резистора с токоподводами 8 и 9. Оправка 3 имеет коническую поверхность 10. Внутри оправки 3 находится цанга 11 со штоком

12 и пружиной 13. Шток 12 посажен в под10 шипник 14. На цанге 11 укреплен механизм 15 разрушения изоляции.

При вытяжке микропровода 16 приводятся во вращение оправка 3 и цанга 6 с каркасом резистора 7. Линейные скорости оправки 3 и

15 каркаса 7 выбраны одинаковыми. В начале процесса литья микропровод 16 наматывается на оправку. При выходе годного микропровода сигнал «Процесс» от блока управления 17 перемещает механизм раскладки 18 влево на

20 расстояние l„равное проекции скоса конической поверхности 10 оправки 3 на горизонтальную плоскость, обеспечивая при этом плавный ход микропровода с оправки на токоподвод 9. Двигатель 5 перемещается влево

25 на расстояние 4, равное длине токоподвода 9, и провод наматывается на каркас 7. Токоподвод 9 входит в зацепление с подвижной цангой 11 и сообщает ей вращательное движение.

Механизм 15 цанги прижимается к токопод30 воду 9 с намотанным на него микропроводом и разрушает изоляцию, обеспечивая контакти493809

Предмет изобретения

Составитель А. Артюшин

Текред М. Семенов

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Редактор В. Левятов

Заказ 139/14 Изд. Кз 2030 Тираж 833 Подписное

ЦНИИЛИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рование токоподвода 9 с измерительным устройством. Блок управления выдает сигнал

«Раскладка», по которому механизм намотки совершает возвратно-поступательное движение по пути 1з, равному длине намотки резистора. При намотке заданной величины сопротивления резистор снимают вместе с цангой

11 и закрепляют начало и конец обмотки на токоподводах 8 и 9 с помощью сварки (пайки).

Устройство для намотки высокоомных резисторов в процессе литья микропровода, содержащее соединенные с приводными двигателями цанговые механизмы, служащие для крепления заготовки резистора, механизм раскладки, механизм разрушения изоляции и блок управления, отлича ющееся тем, что, с целью повышения качества намотки и устранения использования дефектного микропровода, получаемого в начале процесса литья, оно снабжено полой оправкой, имеющей со стороны намотки резистора коническую поверхность, служащую для намотки на нее дефектного микропровода, а в полости оправки размещены один из цанговых механизмов, выполненный подвижным вдоль оси резистора, и

15 механизм разрушения изоляции.