Способ обработки жидкого металла в ковше

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 493508

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.03.74 (21) 2007693/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 24.02.76 (51) М. Кл. С 21с 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н OTKpblTNH (53) УДК 621.745(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Д, Кулик, М. И. Бейлинов, А. П. Огурцов, Ю. И. Шиш, А. Н. Сургучев, Е. А. Трунов, М. М. Лукашенко и Г. Г. Дерацуянц

Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. М. И. Арсеничева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В КОВШЕ

Предмет изобретения

Изобретение относится к производству черных металлов и может быть использовано на всех предприятиях, производящих эти металлы.

Известен способ обработки жидкого металла в ковше, заключающийся в воде реагентов в металл и обработке расплава порошкообразными шлакообразующими смесями с температурой плавления ниже температуры плавления металла с послойным вводом реагентов и смесей на дно ковша и сливом иа них расплава.

Существенными недостатками этого способа рафинирования являются, во-первых, невысокая степень использования рафинирующей способности смесей; во-вторых, способ исключает одновременное достижение высокой степени удаления серы и фосфора, т. к. термодинамические условия удаления указанных элементов из обрабатываемого металла противоположны; в-третьих, при применении данного способа рафинирования ввод в металл добавок, обладающих низкой температурой плавления или испарения и малой плотностью (алюминия, редкоземельных металлов и др.) весьма затруднен, сопровождается их повышенным угаром и осуществляется зачастую с использованием специальных устройств.

Предлагаемым способом обеспечивается достижение следующих целей: одновременное удаление серы и фосфора из обрабатываемого металла и снижение расхода реагентов.

Для этого после послойного ввода легкоплавких или легкоиспаряющихся добавок и

5 обессеривающей смеси, ее оплавляют на глубину 3 — 10 мм, а на оплавленный жидкий слой укладывают дефосфорирующую шлакообразующую смесь.

При обработке металла в ковше предлагае10 мым способом осуществляется многостадийный процесс его рафинирования: вначале идет обесфосфорирование металла, затем — обессеривание и в заключение — рафинирование или микролегирование вводимыми в металл

15 добавками

20 Способ обработки жидкого металла в ковше, заключающийся в вводе реагентов в металл и обработке расплава порошкообразными смесями с температурой плавления ниже температуры плавления металла с послойным

25 вводом реагентов и смесей на дно ковша и сливом на них расплава, отличающийся тем, что, с целью одновременного проведения процесса обессеривания и дефосфорации и снижения расхода реагентов, после послойно30 го ввода легкоиспаряющихся добавок и

493508

Составитель А. Кулик

Текред 3 Тараненко

Редактор Г. Лановая

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева.Заказ 125 7 Изд. № 2004 Тираж 648

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Подписное

Типография, нр. Сапунова, 2 обессеривающейся смеси, ее оплавляют на глубину 3 — 10 мм, а на оплавленный жидкий

4 слой укладывают дефосфорирующую шлакообразующую смесь.