Устройство для клеймения

О П И С А Н И Е пн 493265

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву !

22) Заявлено 21.05.74 (21) 2025691/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 17.02.76 (51) М. Кл. В 21с 51/00

В 25h 7/04

Гасударственный комитвг

Савета Министров СССР ла делам изобретений ч открытий (53) УДК 621.798.7 (088.8) (72) Лвтор изобретения

М. И. Елисеев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использоBÿïо для клсймения металлических материалов.

Известно устройство для клеймения, содержан.,ес механизм клеймения, выполненный в виде приводного штока с клеймами, стол с р":змещснной на нем плитой для опоры изделия и механизм регулирования силы удара.

Недостатком этого устройства является негозмохкность маркировки знаков с одинаков гй сткостью на площадке, расположенной с наклоном относительно плоскости клейм. (: целью получения отпечатка одинаковой глубины и толщины обводки на всей маркируемой поверхности стол выполнен с полость|о, связанной с гидросистемой, а механизм регулирования силы удара выполнен в виде плиты, размещенной с возможностью качания в полости стола н соединенной с его боковыми стенками герметичной мембраной.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит регулируемый по высоте полый стол 1, мембрану 2, соединяющую установочную плиту 3 со столом, шток с набором клейм 4, кинематически связанный с приводом 5, и гидравлическую схему, содержащую сливной трубопровод 6, соединяющий через предохранительный клапан 7 полость стола с гидроемкостью 8, поршень 9, нагнетательный трубопровод 10, соединяющий через обратный клапан 11 гидроемкость с полостью стола. Гидросистема заполнена рабочей жидкостью 12.

Устройство работает следующим образом.

На установочную плиту 3 помещается маркируемая деталь 13, после чего шток с клеймами 4, получая движение от привода 5, перемещается вниз и прижимает клейма к маркируемой поверхности детали. Благодаря под10 вижности установочной плиты 3 деталь 13 самоустанавливается относительно маркирующей поверхности клейм. После этого начинается внедрение клейм в материал детали.

По мере внедрения клейм усилие маркировки

15 возрастает, и соответственно возрастает давление жидкости 12 в полости стола 1. При достижении давления, на которое настроен предохранительный клапан 7, последний срабатывает, и жидкость 12 перетекает из по20 лости стола 1 по трубопроводу 6 в гпдроемкость 8, не оказывая сопротивления вертикальному перемещепшо установочной плиты 3 совместно с деталью 13 под действием усилия маркировки, обратный клапан 11 при этом

25 закрыт. После того, как шток с клеймами 4 совершит полный рабочий цикл и вернется в исходное положение, жидкость 12 вытесняется из гидроемкости 8 поршнем 9 и по трубопроводу 10 через обратный клапан 11 поступает

30 в полость стола 1, возвращая установочную плиту 3 в исходное положение, клапан 7 при этом закрыт.

493?i 5

Предмет изобретения

Составитель С. Симеонов

Редактор Н. Суханова Техред М. :еменов Корректор Л. Брахиина

Заказ 132/14 Изд. № 2008 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ком» гета Совета Министров СССР по делам нзобрете ий и открытий

Москва, 7К-35, Раув ская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предлагаемое устройство позволяет получать маркировку одинаковой глубины и толщины обводки независимо от допусков на толщину детали и непараллельность опорной и маркируемой поверхностей, а также уменьшить нагрузки на силовые элементы устройства и увеличить стойкость клейм.

Устройство для клеймения, содержащее механизм клеймения, выполненный в виде приводного штока с клеймами, стол с размещен ной на нем плитой для опоры изделия и механизм регулирования силы удара, о т л ии а ю щ ее с я тем, что, с целью получения отпечатков одинаковой глубины и толщины обводки на всей маркируемой площади, стол выполнен с полостью, связанной с гндросистемой, а механизм регулирования силы удара выполнен в виде плиты, размещенной с возможностью качания в полости стола и соединенной с его боковыми стенками герметичной мембраной.