Керамический флюс
ПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сова Советских
Социалистических ц> 492369
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.11.73 (21) 1972805/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.75. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 10.03.78 (51) М. Клз В 23К 35/36
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.92..048 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
К. В. Багряиский, С. А. Ершов, А. Б. Жуков и В. Б. Соколов
Ждановский металлургический институт (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к керамическим флюсам для наплавки преимущественно высокоалюминиевых бронз.
Известен керамический флюс для сварки меди и ее сплавов, содержащий следующие компоненты, %:
Кварцевый песок 4 — 5,5
Мрамор 45 — 49
Никель 1,5 — 1,6
Углерод 0,2 — 0,35
Плавиковый шпат 18,4 — 19,8
С целью повышения коррозионной стойкости и улучшения формирования наплавленного металла в состав флюса введены фтористый литий 3 — 5%, фтористый натрий 3 — 5%, железо 0,5 — 2% при следующем соотношении остальных компонентов флюса, %:
Углерод 1 — 2
Плавиковый шпат 45 — 48
Кварцевый песок 20 — 26
Мрамор 15 — 20
Никель 4 — 5.
Фтористый литий и фтористый натрий улучшают формирование металла шва при .сварке алюминиевых бронз.
Алюминиевые бронзы с содержанием алюминия 10% и более, дополнительно легированные железом и никелем, обладают высокой коррозионной стойкостью в ряде сред и высокими механическими свойствами.
Увеличение содержания никеля в предложенном флюсе позволяет обеспечить требуемое легирование металла наплавки.
Алюминиевые бронзы обладают значительной растворимостью водорода в жидком состоянии и малой его растворимостью в твер1р дом состоянии.
С увеличением содержания алюминия в цветном сплаве растворимость водорода приближается к нулевому значению.
Мрамор во флюсе при повышенных темпе15 ратурах разлагается на СаО и СО> который в свою очередь разлагается на СО и О. При этом в реакционной зоне разбавляется парциальное давление водорода, происходит его соединение с атомарным кислородом и удаление из сварочной зоны.
Все компоненты флюса взяты в виде порошков. При изготовлении флюса используется раствор силиката натрия плотностью
1,32 — 1,34 с модулем 2,7 в количестве 30—
32 от общего веса шихты.
Высокая степень однородности металла наплавки, отсутствие пор, трещин и других дефектов характеризуют высокое качество предложенного керамического флюса.
492369
Формула изобретения
Составитель Н. Лопатин
Техред P. Юсипова
Корректоры: Л. Денискина и A. Степанова
Редактор Л. Народная
Заказ 918)13 Изд. Ао 320 Тираж 1178 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Керамический флюс преимущественно для широкослойной на плавки алюминиевых бронз, содержащий углерод, плавиковый шпат, мрамор, никель, кварцевый песок, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и улучшения формирования наплавленного металла, в со4 став флюса введены фтористый литий 3 — 5о/о, фтористый натрий 3 — 5 /о, железо 0,5 — 2 /о при следующем соотношении остальных компонентов флюса, /о.
5 Углерод 1 — 2
Плавиковый шпат 45 — 48
Кварцевый песок 20 — 26
Мрамор 15 — 20
Никель 4 — 5,
