Устройство для подачи инертного газа на электроды при горячей штамповке оболочек электровакуумных приборов

Авторы патента:

ЯГОДИН АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ

РАССКАЗОВ НИКОЛАЙ АКИМОВИЧ

H01J9/24 - изготовление соединительных переходов для колб, вводных проводников или цоколей

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ <п 4920l2

Оово Советских

Социалистических

Рвов облик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.05.74 (21) 2026709/24-7 с присоединением заявки № (51) М. Кл. Н Olj 9/24

Государственный комитет

Совета Миииотров СССР лв делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.75. Бюллетень № 42 (53) УДК 621.327.002,2 (088.8) Дата опубликования описания 06.02.76 (72) Авторы изобретения

А. И. Ягодин и Н. А. Рассказов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИНЕРТНОГО ГАЗА

HA ЭЛЕКТРОДЫ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКЕ ОБОЛОЧЕК

ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в производстве электрических ламп, имеющих оболочку (колбу) из кварцевого или другого тугоплавкого стекла, например кварцевых ламп накаливания и газоразрядных ламп, электроды которых заваривают методом штамповки в стекло при его разогреве до размягчения.

Известно устройство для горячей заштамповки кварцевых и стеклянных оболочек электровакуумных приборов, включающее в себя устройство для подачи инертного газа на тело накала и электроды при горячей штамповке оболочек, разогреваемых горелками и заштамповываемых губками. Предохранение тела накала и электродов ламп от окисления и сгорания при штамповке осуществляется подача инертного газа через штенгель методом продувки.

Однако такое устройство имеет следующие недостатки.

Термическая обработка электродов после заштамповки в атмосфере воздуха приводит к интенсивному окислению, частичному сгоранию и делает электроды ломкими. Обработанные электроды на операции цоколевки подвергаются механическому воздействию при обкусывании, зачистке, загибке и сварке, что значительно снижает качество и процент выхода готовой продукции. Образование окисла на электроде в месте его впая в стекло при высокой температуре приводит к растрескиванию лопатки, нарушению вакуумного впая и выходу ламп из строя.

Предлагаемое устройство обеспс швает возможность создания инертной среды у электродов после обжатия разогретого участка колбы губками. Это достигается тем, что в держателе электродов высверлена полость, имсющая выход для инертного газа в виде отверстий в сторону электродов.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” держатель элект15 родов, разрез.

Устройство состоит из электрододержателя

1, резинового шланга 2, свечи 3 и ротаметра 4.

В верхней части электрододержателя вы20 фрезерована или высверлена полость Б, имеющая выход для инертного газа в сторону электродов 5 в виде щели или отверстий а.

Полость Б при помощи трубки соединена со свечой 3. Инертный газ через шланг 2 и штен25 гель 6 продувает колбу 7 лампы, через свечу

3, соединенную со шлангом, подается в полость Б и через щель или отверстия а в подит в сторону электродов 5.

Как только лампа заштампуется, инертный газ полностью выходит через полость Б и от492012

Фиг. 1 верстия а в сторону электродов и вторичный разогрев лопатки, производимый для снятия напряжений в стекле, происходит в инертной среде, которая предохраняет электроды от окисления и сгорания.

Таким образом, предлагаемое устройство предохраняет электроды от окисления и сгорания, что способствует уменьшению брака на

or ерациях штамповки и цоколевки и повышает качество изготовляемых ламп. Инертный газ, ранее терявшийся через свечу, после заштамповки выполняет роль защитной среды за счет того, что выход свечи соединен с полостью держателя электродов.

Формула изобретения

Устройство для подачи инертного газа на электроды при горячей штамповке оболочек электровакуумных приборов, разогреваемых горелкой и заштамповываемых губками, обеспечивающее поступление инертного газа через штенгель лампы, отличающееся тем, что, с целью создания инертной среды у электродов после обжатия разогретого участка колбы губками, в держателе электродов высверлена полость, имеющая выход для инертного газа в виде отверстий в сторону электродов.

492012

i р

Составитель 3. Кобина

Текред Е. Митрофанова

Редактор А, Пейсоченко

Корректор Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 100/14 Изд. М 1987 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для подачи инертного газа на электроды при горячей штамповке оболочек электровакуумных приборов

Способ вакуумплотного соединения оптически прозрачного окна с торцом колбы трубчатой газоразрядной лампб1 // 366506

Устройство для загрузки смонтированных бусинковых ножек стартеров в накопительныестойки // 331446

Пуансон для вырубки заготовки покрытия катода из эмиттирующей ленты // 301759

Патент 274225 // 274225

Приспособление для обрезки электродов двухштырьковых люминесцентных ламп // 269303

Способ изготовления электровакуумных приборов игольчатой конструкции // 202337

Автоматическое устройство для сборки ламповыхпанелей // 196180

Патент 190495 // 190495

Автомат для сборки слюдяных пластин радиоламп // 177545

Люминесцентная лампа // 2076380

Способ изготовления кольцеобразной разрядной трубки для компактной люминесцентной лампы, разрядная трубка, изготовленная этим способом, и компактная люминесцентная лампа, содержащая эту разрядную трубку // 2098884

Изобретение относится к светотехнике, а именно к конструкции и технологии изготовления компактных люминесцентных ламп (КЛЛ)

Способ изготовления натриевых ламп высокого давления // 516122

Устройство для фиксации конуса кинескопа // 576620

Устройство для штенгелевания колб // 651424

Автомат для приварки штенгелей // 736210

Способ образования отверстия в стенке колбы из кварцевого стекла // 775058

Токоподвод электровакуумного прибора // 836705

Способ изготовления газоразрядной лампы // 1056305

Фотокатодный узел вакуумного фотоэлектронного прибора с полупрозрачным фотокатодом и способ его изготовления // 2524753

Изобретение относится к области создания вакуумных фотоэлектронных приборов, а точнее к конструкции фотокатодного узла таких приборов, в частности, конструкции фотоэлектронных приборов (ФЭП), электронно-оптических преобразователей (ЭОП). Фотокатодный узел вакуумного фотоэлектронного прибора с полупрозрачным фотокатодом содержит входное окно из сапфира с гетероэпитаксиальной структурой соединений типа А3В5, выращенной на монокристаллической подложке, фланец из активного металла, закрепленный по периферийному контуру входного окна, выполненного в виде плоского диска из сапфира. Гетероэпитаксиальная структура может быть выполнена в виде структуры GaN/GaAlN, выращенной на упомянутом плоском диске из сапфира, имеющем толщину 0,5-0,7 мм. В качестве активного металла может быть использован титан. Способ изготовления фотокатодного узла вакуумного фотоэлектронного прибора с полупрозрачным фотокатодом включает изготовление гетероэпитаксиальной структуры на монокристаллической подложке и закрепление ее на входном окне, в качестве входного окна используют плоский диск из сапфира, на монокристаллической подложке эпитаксиально выращивают последовательно стопорный, активный и буферный слои гетероэпитаксиальной структуры, приваривают ее к материалу сапфира входного окна, подложку и стопорный слой стравливают селективным травлением, после чего по периферии входного окна приваривают фланец из активного металла.Технический результат- повышение чувствительности, теплопроводности фотокатодного узла и контраста передаваемого изображения, упрощение конструкции и повышение ее надежности.2 н.п. и 5 з.п.ф-лы, 4 ил.