Спсособ электроискрового легирования металлических деталей
err) 493463
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Са аз Советских
Сапалистических
Расаублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02.72 (21) 1745460/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.11,75. Бюллетень № 42
Дата опубликования описания 09.02.76 (51) М. Кл. В 23р 1!18
Государственный комитет
Совета Министров СССР ва делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.4 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. И. Крикун, В. Л. Голодок и И. Ф. Марченко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Способ может быть использован в машиностроении при легировании (упрочнении) и восстановлении размеров металлических изделий.
Известен способ электроискрового легирования металлических изделий ферромагнитными порошками, удерживаемыми на поверхности электрода-инструмента магнитным полем электромагнитных катушек. Однако такой способ не позволяет легировать отверстия малого диаметра и большой длины, узкие пазы, щели и т. п.
В целях расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, а также повышения качества и точности процесса обработку по предлагаемому способу ведут проволочным электродом-инструментом, который пропускают через упрочняемое отверстие детали и расположенные по обе стороны от нее электромагнитные катушки, при этом электрод-инструмент является сердечником электромагнитов.
На чертеже показан один из вариантов электроискрового легирования металлических деталей.
Обрабатываемая деталь 1, с двух сторон которой установлены электромагнитные катушки 2, подключена к отрицательному полюсу источника электроискровых импульсов.
Проволочный электрод-инструмент 3, подключенный к положительному полюсу источника электроискровых импульсов, натянут на ведущий 4 и ведомый 5 ролики и проходит через электромагнитные катушки и отрабатываемое отверстие делали. В бункере 6 разме5 щают легирующие ферромагнитные порошки (например, ферробор, ферровольфрам, феррохром и др.). Электромагнитные катушки подключены к источнику постоянного тока.
10 Источники питания на чертеже не показаны.
При включении движения подачи электродаинструмента 3 включаются электромагнитные катушки 2 и ферромагнитные порошки, поступая из бункера 6, за счет магнитного поля
15 катушек-соленоидов удерживаются на поверхности электрода-инструмента. При прохождении ферромагнитных порошков через обрабатываемое отверстие детали 1 включается источник электроискровых импульсов, между
20 обрабатываемой поверхностью и легпрующими порошками возникают электрические разряды, за счет которых происходит оплавление и перенос ферропорошков на упрочняемую поверхность.
25 Настоящий способ электроискрового легирования металлических деталей позволяет значительно расширить номенклатуру обрабатываемых деталей и проводить легированис отверстий малого диаметра и большой длины, узких пазов, щелей, отверстий сложной фор491461
Формула изобретения
Составитель Т. Юнг
Текред Е. Митрофанова
Корректор Л. Котова
Редактор T. Юрчикова
Заказ 87/18 Изд. М 1993 Тираж 1061 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 мы и др. При этом обеспечивается высокое качество и точность обработки.
Способ электроискрового легирования металлических деталей ферромагнитными порошками, удерживаемыми на поверхности электрода-инструмента магнитным полем электромагнитных катушек, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки деталей с отверстиями малого диаметра и большой длины, повышения качества и точности процесса, в качестве электрода-инструмента используют проволоку из магнитного материала, которую перематывают в направлении подачи через легируемое отверстие и центральные отверстия электромагнитных катушек, расположенных по обе
10 стороны детали.

