Пресс для прошивки заготовок
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ 1п 49!2 3 0
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 08.05.69 (21) 1328076/25-27 (23) Приоритет — (32) 11.05.68 (51) M. Кл. В 211 9/12
Совета Министров СССР (53) УДК 621.735.6 (088.8) Опубликовано 05.11.75. Бюллетень № 41
Дата опубликования описания 30.01.76 ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
Иностранец
Акира Асари (Япония) Иностранная фирма
«Кобе Стил Лимитед» (Япония) (71) Заявитель (54) П РЕСС ДЛЯ П РОШ И В КИ ЗАГОТОВОК
Государственный комитет (31) 32997/68 33) Япония
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть применено на прессах для прошивки заготовок.
Известны аналогичные прессы, содержащие пуансон с наконечником и установленные в направляющих контейнеродержателя, жестко связанные между собой контейнер и устройство для осуществления вспомогательных операций, поочередно перемещаемые на ось прошивки.
Однако такие прессы для прошивки заготовки имеют недостаточно высокую производительность за счет того, что смена и установка наконечника на пуансон производится вручную.
Для повышения производительности предлагаемого пресса, устройство для осуществления вспомогательных операций содержит узел смены наконечника и узел охлаждения наконечника, расположенные в одном корпусе, имеющем привод его поворота в плоскости, перпендикулярной оси прошивки, для поочередной установки этих узлов на ось прошивки, при этом узел смены наконечника выполнен в виде гидроцилиндра с полостью для установки в ней сменного наконечника, а узел охлаждения — в виде гидроцилиндра с резервуаром для охлаждающей среды, установленного по оси, параллельной оси узла смены наконечника.
На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, продольный разрез; на фиг. 2 — пуансон с установленным в нем наконечником; на фиг. 3 — пресс, вид сверху (разрез по А — А
5 на фиг. 1); на фиг. 4 — сечение по Б — Б на фиг. 3.
Пресс снабжен средствами для прошивки и средствами для осуществления вспомогательных операций. Средства для прошивки
10 заготовок содержат пуансон 1, перемещаемый по вертикали с помощью привода (не показан). Сам пуансон прикреплен к держателю
2, также перемещаемому по вертикали, а к нижней его части — сменный наконечник 3.
15 На станине 4 пресса установлен опорный диск 5, имеющий кольцевую выемку, в которой установлена матрица 6. Через отверстия в матрице 6 и диске 5 проходит упорный стержень 7, который крепится к верхнему концу упорного стержня 8, расположенного внутри станины пресса 4. Оси упорных стержней 7 и 8 расположены на линии Сь
Эти упорные стержни имеют возможность перемещения по вертикали вдоль оси С> от привода (не показан). В корпусе станины 4 предусмотрена полость, ось которой проходит вдоль линии выполнения некоторых вспомогательных операций С (удаления изделия и загрузка заготовки в контейнер). В этой по30 лости установлен выталкивающий цилиндр 9
491230 с плунжером 10 и стержнем 11. В контейнеродержателе 12 установлен контейнер 13.
В верхней части станины 4 расположена поперечина 14 с направляющей 15 для перемещения контейнеродержателя в горизонтальной плоскости. Контейнер может также перемещаться по вертикали.
Узел 16 смены рабочего наконечника и узел 17 охлаждения наконечника установлены в корпусе 18, который посажен на вал 19, Ip установленный на контейнеродержателе, и имеет привод 20 поворота в плоскости, перпендикулярной оси прошивки, для поочередной установки этих узлов на линию Сь
Узел смены рабочего наконечника выпол- 15 нен в виде гидроцилиндра с полостью 21 для установки в нее сменного наконечника.
Узел охлаждения наконечника выполнен также в виде гидроцилиндра с резервуаром
22 для охлаждающей среды. Резервуар для охлаждающей среды выполнен с кольцевой прокладкой 23 из эластичного материала.
Пресс работает следующим образом.
Контейнер после установки в него заготовки, которая осуществляется на оси С, перемещается влево до установки его на оси прошивки Сь Затем упорным стержнем 7 к контейнеру плотно прижимают матрицу 6, после чего прошивают заготовку пуансоном 1 с наконечником 3. В заключительной стадии процесса прошивки упорный стержень 7 перемещают вниз, и наконечник 3 падает в образовавшуюся при этом полость.
На фиг. 4 изображены средства крепления наконечника 3 к пуансону 1. В нижнем торце пуансона имеется осевое отверстие, в которое входит стержень 24 наконечника. На стержне наконечника выполнен кольцевой паз, в котором размещены шарики 25, установленные в отверстиях пуансона на пру- 4О жинах. Когда пуансон движется вверх, шарики за счет сил трения между наконечником и пуансоном сжимают пружину и выходят из кольцевого паза, в результате чего наконечник выходит из соединения с пуансоном и выпадает из него.
По окончании процесса прошивки контейнер 13 перемещается сначала вверх, а потом вместе с контейнеродержателем вправо до тех пор пока ось контейнера не установится на линию С вспомогательной операции для осуществления процесса удаления изделия из контейнера при помощи выталкивающего стержня 11. Затем в контейнер устанавливают новую заготовку. В это время корпус 18 с узлом смены и узлом охлаждения наконечника установлен по линии С> и с помощью привода 20 его поворачивают для попеременного осуществления процесса охлаждения инструмента и установки нового наконечника.
После чего цикл повторяется.
Пресс может иметь полость 26 для охлаждающей среды.
Предмет изобретения
Пресс для прошивки заготовок, содержащий установленный по оси прошивки пуансон с наконечником и установленные в направляющих контейнеродержателя, жестко связанные между собой контейнер и устройство для осуществления вспомогательных операций, поочередно перемещаемые на ось прошивки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, устройство для осуществления вспомогательных операций содержит узел смены наконечника и узел охлаждения наконечника, расположенные в одном корпусе, имеющем привод его поворота в плоскости, перпендикулярной оси прошивки, для поочередной установки этих узлов на ось прошивки, при этом узел смены наконечника выполнен в виде гидроцилиндра с полостью для установки в нее сменного наконечника, а узел охлаждения — в виде гидроцилиндра с резервуаром для охлаждающей среды, установленного по оси, параллельной оси узла смены наконечника.
491230 Рог Я
Составитель P. Радькова
Редактор В. Смирягина
Текред Е. Подурушина
Корректор Е. Рожкова
Типография, пр, Сапунова, 2
Заказ 29/16 Изд. ¹ 87 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5



