Бетонная смесь для изготовления кассетных изделий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (») 490779
Союз Соеетскик
Социалистических
Респуолии (6i) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 03.05.73 (21) 1913879/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.11.75. Бюллетень ¹ 41
Дата опубликования описания 05.02.76 (51) М. Кл. С 04Ь 31/10
Гееудеретееииый комитет
Совете Министров CNP ие лелем изееретвиий и открытий (53) УДК 666.963,4 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявители
Н. И. Федынин, С. И. Павленко, Ю. Ф. Телков и В. М. Медведев
Новокузнецкое отделение Уральского научно-исследовательского и проектного института, Комбинат по строительству угольных шахт и предприятий в Кузнецком бассейне и Научно-исследовательский институт бетона и железобетона (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КАССЕТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области изготовления тяжелого бетона для кассетного производства изделий крупнопанельного домостроения.
Известна бетонная смесь для этой цели, включающая вяжущее, крупный заполнитель, песок, золу ТЭЦ, поверхностно-активную добавку и воду. Содержание золы в ней не превышает 20% от веса цемента и введение не регулируется ее удельной поверхностью. Такая смесь не обеспечивает в процессе формова- Io ния высокого качества поверхности изделий (они доводятся в заводских или построечных условиях), требует усиленной и продолжительной вибрации.
Целью изобретения является повышение качества поверхности изделий и ускорение процесса их формования.
Достигается это тем, что бетонная смесь содержит компоненты при следующем соотноше- 20 нии (в вес. ч.):
Вяжущее 1
Крупный заполнитель 4,5 — 5,5
Песок 2 — 3,5
Зола 0,5 — 2
Вода 0,75 — 1
Поверхностно-активная добавка 0,0015 — 0,0025
При этом применяемая зола имеет удельную поверхность от 5000 см2/г до 1500 см /г.
Бетонная смесь указанного состава литая не требует длительной вибрации, а только встряхивания. Изделия имеют гладкую поверхность.
Состав позволяет экономить от 100 до 150 кг портландцемента на 1 м бетона по сравнению с обычными составами тяжелых бетонов без золы для кассетного производства (СН-386-68), снизить вес каждого кубометра изделия на
150 — 250 кг. Изделия имеют четкие грани, хорошо белятся и красятся. Введение золы в бетонную смесь в указанном количестве в зависимости от ее степени дисперсности при предлагаемом расходе воды затворения при осадке конуса 20 — 24 см в сочетании с поверхностноактивным веществом позволяет получать не только высокое качество поверхности изделий, но и требуемые физико-механические показатели бетона. Предложенный состав значительно расширяет область использования золы тепловых электростанций.
Полученный из предлагаемой смеси бетон имеет следующие характеристики; объемная масса 2150 — 2300 кг/м, прочность на сжатие
150 — 300 кг/см - при расходе портланд-цемента марок 400 — 500 в пределах 160 — 320 кг/м . Деформативные характеристики бетона соответствуют требованиям СНиП П В. — 62.
Предмет изобретения
Бетонная смесь для изготовления кассетных изделий, включающая вяжущее, крупный за490779
Составитель О, Моторина
Редактор И. Квачадзе Техред E. Подурушина Корректор И. Позняковская
Заказ 86/10 Изд. № 72 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 полнитель, песок, золу ТЭЦ, поверхностноактивную добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности изделий и ускорения процесса их формования, опа содержит указанные компоненты при следующем соотношении (в вес. ч,):
Вяжущее 1
Крупный заполнитель 4,5 — 5,5
Песок 2 — 3,5
Зола 0,5 — 2
Вода 0,75 — 1
Поверхностно-активная добавка 0,0015 — 0,0025
2. Бетонная смесь по п. 1, отл и ч а ю щ а яс я тем, что зола имеет удельную поверхность от 5000 см /г до 1500 см /г.
