Теплоизолирующая шлакообразующая смесь для разливки стали
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (»)490555
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.74 (21) 2028276/22-2 (51) Ч. Кл. В 224 7/10 с присоединением заявки— (23) Приоритет—
Опубликовано 05.11.75. Бюллетень х,"е 41
Дата опубликования описания 13.02.76
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 668.18:621. .745.58 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Ю. H. Архангельский, П. М. Цветков, В. В. Павлов, О. В. Носоченко, А. П. Нагорный, Е. Н. Гаджи, Г. В. Рыбалов, П. А. Кадуба и А. Б. Надот (71) Заявотель (54) ТЕПЛОИЗОЛ ИРУЮЩАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ
СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ
Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии разливки стали с использованием теплоизолирующих шл а кообр азующих смесей.
Известна теплоизолирующая смесь для разливки стали, содержащая вспученный перлит и графит, имеющая следующий состав (в о/о по объему):
Аморфный графит 10 — 20
Вспученный перлит Остальное
Теплоизолирующую смесь вводят в изложницу до разливки стали. Во время наполнения изложницы теплоизолирующая смесь в основном находится на зеркале металла.
Для приготовления такой смеси используется дорогостоящий дефицитный графит.
Наличие графита в составе смеси неизбежно приводит к значительному выносу его из изложницы во время разливки конвективными воздушными потока ми воздуха, а при использовании известной смеси образуется недостаточное количество легкоплавкого, жидкоподвижного шлака, необходимого для получения качественной поверхности слитка, что приводит к возникновению трещин, плен, заворотов корочки, загрязнению коркового слоя слитка тугоплавкими алюминатами.
Целью изобретения является улучшение качества отливаемых сли DKQB и санитарногигиенических условий труда, а также снижение себестоимости смеси.
Для этого в предлагаемую шлакообразующую смесь введен шунгит при следующем соотношении компонентов (в ",о по об нему):
Шунгит 20 — 60
Вспученный перлит Остальное
Весовой состав шунгита: 60 — 70% углерода и 30 — 40 /о золы. Весовой состав золы шунгита: 35 — 50,о 510; 15 — 25 /о А1гОз, 4 — бо/о КзО 1 — 5о о Ма О . до 1 4о/о Ti(3; до
0 2 о/о МоО:; 0,5 — 1 5 о/о т еОв, остальное примеси (Сц, Fe, Ва и др.).
Наличие в составе шунгита легкоплавкой золы, содержащей окислы щелочных металлов, позволяет получать в процессе разливки металла достаточное количество легкоплавкого, жидкоподвижного шлака, что значительно улучшает качество поверхности отливаемых слитков )1 повышает стойкость изложи и ц.
Вспученный перлит, входящий в описываемую теплоизолирующую шлакообрязующую смесь, обеспечивает достаточную теплоизоляцию зеркала металла и прибыльной части слитка. Шунгит не выносится подобно графиту из изложницы с конвективными потоками воздуха, так как при высоких температурах легко укрепляется в связи с нали490555
Предмет изобретения
Составитель И. Куницкая
Техрсд Е. Подурушина
Корректор В. Гутман
Редактор E. Братчикова
Заказ 19/78 Изд. № 97 Тираж 833 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» чием легкоплавких окислов щелочных металлов.
Оптимальный состав теплоизолирующей, шлакообразующей смеси для разливки стали, в %.
Шунгит 40
Вспученный перлит Остальное
Предложенная смесь вводится в изложницу до начала разливки, расфасованная в пакетах или россыпью.
Применение теплоизолирующей шлакообразующей смеси для разливки стали улучшает качество отливаемых стальных слитков, снижает расходы по разливке стали, улучшает санитарно-гигиенические условия труда в сталеплавильных цехах.
Описанная теплоизолирующая шлакообразующая смесь дешевле известной в 8 — 10 раз.
Теплоизолирующая шлакообразующая смесь для разливки стали, включающая вспученный перлит и углеродсодержащее вещество, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества отливаемых слитков и санитарно-гигиенических условий труда, а также снижения себестоимости смеси, в качестве углеродсодержащего вещества смесь содержит шунгит при следующем соотношении ингредиентов (в % по объему):
Шунгит 20 — 60
Вспученный перлит Остальное
